朱万宇，黄皓，史青青

（成都宏明双新科技股份有限公司，四川 成都 610091）

不锈钢在工业上有广泛的应用。由于含Cr等元素，不锈钢表面极易钝化，而钝化能使金属表面电极电位大幅正移，因此钝化表面很稳定，其主要成分为CrO3和Cr2O3氧化层[1]。由于这层致密的氧化层会严重影响到不锈钢基体与镀层之间的结合力，因此在不锈钢电镀前必须采用适用的前处理工艺将其去除。常规的前处理工艺是：除油→水洗→浸蚀→水洗→冲击镍→水洗→镀其他[2]。

笔者所在公司一直使用上述工艺对301不锈钢镀镍，结合力向来良好，但在某一时间后出现结合力不良，在排除了溶液、工艺参数等原因后，从供应商那里得知这批301不锈钢为了满足某些性能，增加了热处理，但热处理时未采用惰性气体氛围保护。故判断：301不锈钢经历热处理后在表面形成的氧化层比在常温中形成的氧化层更为致密，更加难以去除。换言之，必须使用除氧化层能力更强的前处理工艺才能保证结合力。本文总结了有关热处理301不锈钢前处理工艺的研发经验，供同仁参考。

1 实验

1. 1 材料

待镀原材料为经热处理的301不锈钢(20 cm × 3 cm × 0.18 cm)，其化学成分(以质量分数表示)为：Cr 16% ～ 18%，Ni 6% ～ 8%，Mn ＜ 2%，Si ＜ 1%，S ＜ 0.03%，C ＜ 0.15%，Fe 余量。

1. 2 工艺流程

采用挂镀工艺，流程为：(电)化学除油→水洗→(电)化学浸蚀→水洗→冲击镍→水洗→镀氨基磺酸镍→水洗→烘干。

(电)化学除油的工艺条件为：NaOH 30 g/L，Na2CO320 g/L，Na3PO420 g/L，温度60 °C，电化学除油时电流密度8 A/dm2，时间均为5 min。

(电)化学浸蚀的工艺条件为：盐酸(分析纯)150 mL/L，常温，电化学浸蚀时电流密度3 A/dm2，时间均为3 min。……