陈英杰，周 瑞，熊 伟

（南京巨龙钢管有限公司，江苏南京 210000）

0 引言

由于管道技术的创新和天然气的普及，高密度聚乙烯（PE）管道以其优异的性能而越来越受到欢迎。自20 世纪90 年代中期我国管道工程应用3PE 涂层以来，其累计使用量已超过数万公里。从理论上讲，3PE 涂层具有稳定的高质量性能，但是由于相对复杂的生产工艺和施工控制而容易出现缺陷，在管道长期运行后，由于涂层失效而容易引起涂层剥离。涂层的剥离对阴极保护具有屏蔽作用，剥离后加速的腐蚀有害[1]。常规的无沟槽检测技术不能准确地检测涂层的分层。但是在3PE 防腐管的生产和检查过程中，由于各种原因会出现缺陷或缺陷，如泄漏、气泡和表面杂质。在运输和施工过程中不可避免地会发生碰撞和刮擦。损坏的涂层可以通过各层的连续性进行修复，确保涂层的相关标准。比较国内外3PE 防锈涂料标准的维修要求，分析该标准在维修范围、维修材料、维修程序、维修质量检查等方面的异同，可以提高国产3PE 防锈涂料的技术水平和维修质量，保证管道使用寿命和安全。

1 国内外管道3PE 防腐层应用情况

1.1 国外3PE 防腐层标准

关于3PE 防腐涂料的应用标准，许多国际工程项目主要执行德国DIN30670 标准。该标准没有规定3PE 腐蚀防护层的要求，其一般是指聚乙烯腐蚀防护层的技术要求。对于3PE，加拿大和法国、德国Eupec 和Shell 等其他知名公司标准全部不同。但是不同国家的防腐层结构基本相同。聚乙烯涂层的厚度或防腐层的总厚度必须符合当前有关标准和材料。……