王亚涛，栗嘉豪，李龙华

（1.欧尔迈技术（常州）有限公司，江苏常州 213022；2.河海大学机电工程学院，江苏常州 213022）

0 引言

电机定子生产线用于定子的自动化加工，包括上料、绝缘纸插入、视觉检测、预装连接钩互联板、绕线、端子焊接等工序。生产线主要由绝缘插纸站、针式绕线站、端子焊接站、输送线和电气控制系统组成。端子焊接站位于插纸站和绕线站之后，是自动化生产线最后一个重要工作站，使漆包线在电阻热压焊的过程中熔化绝缘漆，与端子连接在一起，从而达成电气导通[1]。

端子焊接的工艺参数，如焊接电流、预热电流、焊接时间、焊接压力等与焊接质量密切相关[2]。本文针对MDR 系列定子设计正交实验，充分考虑端子焊接的主要工艺参数，研究其对端子焊接质量的影响程度，并找出合适的焊接参数。

1 焊接工艺

本文研究的定子生产线端子焊接为弯钩形端子焊接，焊接分为两个阶段，第一阶段为端子预热阶段，此时电极对端子进行加热，由于漆包线外层的绝缘漆未脱落，电流从上电极流出，只在接线端子中流动，最后流入下电极。随着电极的持续加热和加压，端子温度持续升高，漆包线与端子接触面由于电阻发热，漆包线的绝缘漆层逐渐被剥离，芯线露出。第二阶段为端子的焊接阶段，此时电流从上电极流出，一部分通过端子流入下电极，另一部分经芯线按照端子、芯线、端子的顺序进行流动[3]。随着电流的流通，芯线和端子接触表面逐渐熔融结合，完成焊接。……