曹家升，王海明，吴龙元

广东中烟工业有限责任公司湛江卷烟厂，广东省湛江市赤坎区康乐路7 号 524033

在卷烟制丝生产中，切片是指开箱后的烟包按固定厚度均匀分切成若干烟块的加工过程［1］。烟包垂直分切机的作用就是将标准烟包（200 kg/箱）按预设进行等分，通过编码器或接近开关的定位功能将烟包分段输送至分切位置进行分切［2］，以便后续进行松散回潮加工。但在烟包分切过程中，烟块因自由下落而易出现排列无序或堆叠现象，由此导致松散回潮工序来料流量不稳定等问题。针对此，陈秋荣等［3］通过优化切片厚度控制系统，降低了对松散回潮机来料稳定性的影响。张彪等［4］基于变量控制法对切片机进行调试，实现了切片机切片异常时的快速调整，并缩短了切片模式的调整时间。段红儒［5］对切片机的切片模式进行优化，结果显示“二刀三片”切片模式能够有效降低烟叶损耗。陆凌等［6］和孙强等［7］分别对卸料装置进行改造，对自由下落的烟块起到一定的导料作用，但导料装置的驱动气缸安装在底部，维护保养困难，且散落的烟块容易卡住导料装置，使气缸无法正常复位。为此，通过分析烟块与卸料装置的相对运动关系，对烟包垂直分切机的卸料装置进行优化设计，以期提高松散回潮工序来料稳定性。

1 问题分析

烟包垂直分切机主要由喂料皮带机、推料板、切刀、刀槽、卸料装置、挡料装置、导料装置和出料皮带机等部分组成，见图1。其工作流程为：①开箱后烟包由喂料皮带机6 输送至推料板4 前方位置；……