葛凌峰,冯普锋,吕向东,隋 鑫,邵 磊,刘行行,张兴龙

(华电国际电力股份有限公司 十里泉发电厂，山东枣庄 277103)

传统的材料设计往往偏重于抗蠕变性能和工艺性能的改进，但是随着机组运行温度的不断提高，锅炉过热器高温蒸汽氧化问题变得严重，材料的最高使用温度也常受到抗氧化腐蚀性能的限制。近年来，国外相关研究机构(如美国橡树岭国家实验室、日本住友金属株式会社、日本三菱重工等)都搭建了蒸汽氧化试验平台，并开展了相关的试验研究工作；国内相关院所(如西安热工研究院有限公司[1-5]、上海发电设备成套设计研究院有限责任公司[6-9]和华北电力大学[10-13]等)也开展了锅炉用材的蒸汽氧化性能研究。与国外相比，国内的研究还不够系统，积累的数据比较有限，很多材料的蒸汽氧化性能研究得并不充分。随着我国超超临界机组锅炉用材的国产化[14-16]，针对大量服役的国产化S30432钢的蒸汽性能的研究越发迫切。目前，针对喷丸与未喷丸S30432钢蒸汽氧化性能的对比研究还鲜有报道，笔者以喷丸与未喷丸S30432钢作为研究对象，开展实际工况下的蒸汽氧化试验，对二者的蒸汽氧化行为和氧化性能进行研究。

1 试验材料与试验方法

1.1 试验材料

S30432钢是在18-8奥氏体钢基础上成功开发的一种牌号为18Cr9Ni3CuNb的奥氏体不锈钢，它在304H钢的基础上通过降低Mn含量上限，加入约 3% (质量分数，下同)的Cu、约0.45%的 Nb及一定量的N，使该钢在服役时产生弥散相沉淀于奥氏体基体内，并产生与其共格的富铜相；……