宋贵安，耿察民，任少君，司风琪

(1.东南大学 能源与环境学院，南京 210096； 2.江苏方天电力技术有限公司，南京 211102)

锅炉是火电机组三大主设备之一，影响锅炉运行的安全性和经济性的因素有很多，最常见就是受热面的结渣和积灰等问题。在我国，锅炉燃用煤的灰分和硫分的含量一般都比较高，煤燃烧后的残渣在高温环境下容易软化黏结在受热面上。灰渣的导热性能较差，会影响锅炉的热转换，降低锅炉效率。积灰还会增加烟道阻力，使得锅炉出力变大，严重时还会导致停炉[1]。此外，受热面灰污染带来的高温腐蚀和磨损等问题也会造成锅炉爆管。目前，大多数电厂由于缺乏对受热面灰污染的有效监测手段，一般都采用吹灰器定时定量的吹灰方式对受热面的灰渣进行清除，该方法具有一定盲目性，容易导致过吹或者欠吹[2]。过吹会增加额外的成本，且会给受热面带来冲蚀；欠吹会影响锅炉的热效率。因此，为优化吹灰方式，有必要对受热面灰污染情况进行有效监测。对于对流和半辐射受热面，传统的手段一般通过热平衡原理计算出受热面的灰沉积热阻来监测受热面灰污染状态[3]。对于炉膛水冷壁，一般有采用红外影像直接测量[4-5]、监测炉膛出口烟气温度、采用热流计和利用水冷壁背面温差间接诊断方法[6]来监测受热面灰污染状态。上述方法多数还停留在整体监测阶段，无法满足现代化电厂更为细化监测受热面的需求。

近年来，电站信息化系统发展迅速，海量过程数据得到储存和利用，为数据驱动方法建立受热面灰污染监测模型提供了基础。……