裘立春，胡 卿，张海丹，李彦猛，张光学

(1.浙江浙能技术研究院有限公司，杭州 311121； 2.浙江省火力发电高效节能与污染物控制技术研究重点实验室，杭州 311121； 3.浙江浙能富兴燃料有限公司，杭州 310052； 4.浙江浙能中煤舟山煤电有限责任公司，浙江舟山 316131； 5.中国计量大学 能源工程研究所，杭州 310018)

随着国内大容量机组国产化技术的快速发展，火电机组装机容量日趋增大，针对超超临界对冲燃烧的锅炉，国内较多采用环形风箱为前后墙对冲的旋流燃烧器进行配风。环形风箱的设计结构简单，在其内部的流场计算方面国内学者已做了大量工作，包括对内部稳定性、结构优化的数值模拟[1-2]，内部流场计算及配风方式影响[3-5]等。二次风经回转式空气预热器被加热时，烟气中的飞灰颗粒往往会随换热元件进入到二次风中，热二次风经风道流至环形风箱后，风速下降，长时间运行后，在环形风箱的底部会沉积较多灰尘，严重时会影响锅炉火检系统的安全性。目前环形风箱清灰的主要方式有停炉后人工清运或环形风箱底部通过排灰管道排放，前者耗时耗力，后者清理效果往往不佳。对于飞灰在炉膛及尾部烟道中的沉积现象，国内外已有很多研究报道[6-9]，都涉及到高温环境中飞灰中碱金属元素的化学反应过程。而环形风箱内飞灰的沉积过程与炉膛及尾部烟道不同，属于飞灰的物理沉积过程，国内外少有直接的文献报道，在建筑、暖通等领域有相关的研究[10-11]。国内有研究通过加装导流板来防止环形风箱积灰[12]，实际工程效果有待检验。……