陈世军，朱自胜，田 伟，惠艳妮，李彦彬，先思蓉

（1.西安石油大学化学化工学院，陕西 西安 710065；2.中国石油长庆油田分公司油气工艺研究院，陕西 西安 710021）

随着油气田的不断开发，地层的能量不断降低，气井自身的携水能力不断下降，导致井底积液不断增加，严重影响了油气田的长期稳定生产[1]。同时，气井中的积液和气体中的一些具有腐蚀性的气体，会造成井筒的严重腐蚀。目前，泡沫排水主要依靠加入起泡剂，化学防腐主要采用加入缓蚀剂的方式。加注的缓蚀剂与起泡剂是单独使用，缓蚀剂与起泡剂的加注工艺不同，导致工艺复杂且成本高。起泡剂与缓蚀剂的配伍，严重影响了缓蚀剂的性能和泡沫排水效果。油溶性缓蚀剂会与起泡剂形成乳液，影响起泡剂的排水效果，相反类型的起泡剂和缓蚀剂则可能发生沉淀，影响起泡剂的性能。不同功能团的缓蚀剂和泡排剂之间也会相互影响。缓蚀剂的亲水基团会定向吸附在液膜上，破坏起泡剂在气液界面形成的双电子层，影响泡沫的排水性能。缓蚀剂的疏水基团部分可以直接作为油相成为消泡剂，尤其会使非离子缓蚀剂有着较多的疏水基团。起泡剂较强的清洗能力不利于缓蚀剂在金属表面上形成缓蚀膜[2]。

本文对不同种类的起泡剂与缓蚀剂的配伍性，以及性能之间的相互影响进行研究，通过复配获得具有缓蚀功能的起泡剂。以LHSB、CAO-40和水溶性咪唑啉等为主剂，三乙醇胺、互溶剂等为助剂，通过复配，获得了一种兼具缓蚀和起泡功能的新型一体化缓蚀型起泡剂配方，考察和研究了新型缓蚀型起泡剂的起泡和缓蚀机理，测定了新型缓蚀起泡剂的缓蚀性能和起泡性能。……