魏敏 张绍兴 肖斌 段小勇

摘要：我国经济发展离不开工业进步，而作为工业生产重要工具，五轴机床生产加工的零件轮廓如果产生较大误差，将会直接影响后续产品质量。所以，需要对五轴机床加工零件轮廓误差预测方法探讨，从而摸索降低轮廓误差有效方案。利用侦测意特利五轴联动数控机床的进给轴与待加工零件相关信息，构建误差预测方案，可以实现对生产零件外部轮廓预测误差，对于提升零部件生产质量具有重要意义。

Abstract： China's economic development is closely geared to industrial progress， and as an important tool for industrial production， if there is a large error in the contour of parts which are processed by five axis machine tool， it will directly affect the quality of subsequent products. Therefore， it is necessary to explore the prediction method of the parts’contour error， so as to explore an effective scheme to reduce the contour error. The error prediction scheme will be constructed by detecting the relevant information of the five axis NC machine tool's feed axis and the parts， which can predict the error of the external contour of the production parts， and that will be a great significance to improve the production quality of the parts.

關键词：五轴机床;零件轮廓;误差预测

Key words： five axis machine tool;part outline;error prediction

中图分类号：U466                                    文献标识码：A                                文章编号：1674-957X（2021）16-0109-02

0  引言

作为生产航空航天航海装备中具有复杂曲面的关键核心零件的高精尖加工设备，五轴机床对我国经济发展，以及航空航天领域能力提升具有重要意义。如何在生产阶段有效降低零件轮廓误差，从而全面提升产品质量，是五轴加工行业重要的研究课题。尤其是我国正处于重要历史时期，未来经济结构正朝着以科学技术发展为主的健康方向转变，以利用五轴机床制造零件为代表的各种工业发展特征，将会是未来我国工业发展的重要研究领域。

1  机床进给轴实际位置的预测方法

为提升零件加工误差的预测质量，就要基于待加工零件在数控机床系统中的逻辑位置，并对进给轴当前位置进行合理预测。利用M序列对五轴机床输入稳定辨识信号，产生具有幅值变化强烈特点的激励信号，并改变M序列幅度，激励信号如图1所示。……