米晨锋， 马素霞

(太原理工大学 电气与动力工程学院， 太原 030024)

目前，燃煤电厂排放的SO2和NOx已有严格的国家标准，但SO3排放却缺少相应的控制标准[1]，燃煤机组加装选择性催化还原(SCR)脱硝装置后，一部分SO2被氧化成SO3，连同燃煤本身产生的SO3随着烟气进入湿法脱硫塔内，并与H2O以均相成核或异向成核的方式形成酸雾气溶胶[2-4]。生成的SO3酸雾气溶胶粒径为亚微米级，跟随性好，难以捕捉，增加了空气预热器腐蚀和堵塞风险。同时，这种酸雾气溶胶排入大气时，因温度骤降而凝结为酸雾液滴，经阳光折射和散射作用呈现白色、灰色或蓝色，被称为烟羽。燃煤电厂的烟羽是引起雾霾的元凶之一，会造成视觉污染，给人们的身心健康带来危害[5]。

目前，针对SO3酸雾气溶胶的脱除主要有2种技术路线：第一种是协同控制技术，主要采用的方法有低低温电除尘、湿式电除尘[6]以及湿法脱硫除尘技术；另一种是碱性脱除剂喷射技术，其原理是在烟道的合适位置(如炉内、电除尘器之前、空气预热器之前和SCR脱硝装置之前)喷射碱性脱除剂与酸雾气溶胶发生化学反应来脱除SO3[7]，常用的碱性脱除剂有Mg(OH)2、Ca(OH)2和NaHSO3等，反应温度均在300 ℃左右。目前国内外鲜有关于低温下酸雾气溶胶脱除方面的研究，吴昊[8]通过水汽相变凝结的方法增大SO3酸雾气溶胶的粒径，从而对酸雾气溶胶进行物理脱除，揭示了SO3酸雾气溶胶在热泳力、扩散泳力和布朗运动下的运动规律和长大特性。常景彩[9]通过SO3与空气中的水蒸气结合形成酸雾气溶胶的方法进行低温脱除实验，但因制备方法粗糙，酸雾气溶胶粒径较大，与脱硫塔后粒径有较大差距。……