王小卓

（福建省皮革绿色设计与制造重点实验室兴业皮革科技股份有限公司，福建 晋江 362271）

前言

聚丙烯酸酯乳液具有良好的成膜性、粘着性、耐候性，且形成的薄膜柔韧富有弹性，已成为皮革涂饰工段应用最广泛的成膜物质之一。但是聚丙烯酸酯因自身结构的缺陷，使其薄膜存在“热黏冷脆”的缺点，且薄膜力学性能较差，难以用于高档皮革产品[1]。因此，对聚丙烯酸酯进行改性，提高其应用性能，扩大其应用领域，一直是人们研究的热点。

聚丙烯酸酯乳液的改性技术主要可分为两类：一类是物理共混改性技术[2]，将具有不同性能的高分子材料与聚丙烯酸酯乳液进行共混，优势互补，从而体现出协同效应，如聚氨酯[3]、酪素[4]、纤维素衍生物[5]、纳米材料[6-9]等改性材料；另一类是新型乳液聚合技术[10-11]，如核壳乳液聚合技术[12]、微乳液聚合技术[13]、互穿网络聚合技术[14]、无皂乳液聚合技术[15]等。其中，物理共混改性技术工艺简单、成本低廉，具有重要的应用价值，但是利用改性材料直接对聚丙烯酸酯乳液进行物理共混改性时，改性材料自身应具有良好的稳定性，且与聚丙烯酸酯基体具有较好的相容性，才能更好地实现改性的目的[16]。

聚氨酯是一种由软链缎（二元醇或多元醇）与硬链段（异氰酸酯）相互交替连接而成的嵌段共聚物，其中，软段相决定着树脂的耐低温性能、断裂伸长率和弹性等，硬段相决定着树脂的模量、强度和耐热性等[17]。聚氨酯特有的结构，使其具有分子设计灵活、软硬度调节范围广等优点，形成的薄膜具有优异的耐热耐寒性、耐有机溶剂性及其力学性能等[18]。……