周永丹，于艳涛

1中铝国际工程股份有限公司 北京 100093

2洛阳格瑞德重型机械有限公司 河南洛阳 471003

20 钢因塑性和韧性较好，被滚压成形广泛用于制造齿轮、花键、滚珠丝杠等零部件。滚压成形是在热力耦合作用下工件局部快速位移的过程[1]，其成形过程中伴随着机械力的作用造成成形零件表层加工硬化。加工硬化能提高工件的硬度和耐磨性，使材料屈服极限提高，抵抗变形能力增强，但加剧了刀具的磨损。为了提高滚压成形工件表面质量和使用性能，延长刀具使用寿命，通过分析 20 钢滚压加工硬化形成机理，建立 20 钢滚压加工硬化模型具有重要的理论意义和工程应用价值。

K.Renard 等人[2]通过高温拉伸试验得到了 TWIP钢加工硬化率和微观组织的变化情况，对 TWIP 钢加工硬化率和孪晶率之间的关系进行了分析，提出了一种能够预测 TWIP 钢孪晶率的方法，基于电子背散射衍射试验验证了该方法的可靠性；Y.Nan 等人[3]根据高温压缩试验数据建立了能够描述钛合金加工硬化率和应力应变关系的数学模型，结果表明加工硬化率呈阶段性波动和线性递减 2 个阶段，在低温和高应变率条件下钛合金加工硬化效应比较明显，随着温度的升高和应变率的下降，钛合金加工硬化率下降速度增快；M.Wang 等人[4]基于高温低应变率压缩试验数据建立了低碳钢动态再结晶模型，基于应变硬化曲线确定了低碳钢动态再结晶发生的临界条件，分析了低碳钢在热成形过程中的加工硬化和动态软化机制，结果表明：动态再结晶体积分数越高，Z值 (模型参数) 越低；……