雷亚军，杨建辉，韩春福，王 亮，宁永威

陕西陕煤曹家滩矿业有限公司 陕西榆林 719000

高压供液系统是煤矿井下综采工作面生产系统的重要组成部分，为工作面液压支架提供动力，保证液压支架能够正常拉移和支撑顶板。目前，国内外采煤工作面大多采用近距离供液方式，即将工作面乳化液泵站、泵箱、变压器等设备安装在距工作面切眼 50～ 200 m的顺槽内的设备列车上，随工作面回采设备列车不断向前拉移[1-2]。由于设备列车体积大，占用巷道空间多，且随工作面回采需频繁向前拉移，不仅影响工作面通风，且因设备列车所处的位置在工作面动压影响最剧烈区域，巷道变形破坏较快，巷道空间狭小，导致设备列车检修维护和拉移困难。

远距离供液方式是将供液系统的所有设备安装在工作面停采线以外的联络巷和采区车场内，对工作面液压支架进行远距离供液[3]。该方式不仅能够有效解决近距离供液存在的问题，同时可减少频繁拉移设备列车次数，降低工人劳动强度，提高设备安全系数。因此，远距离供液将逐渐成为煤矿井下采煤工作面供液的主要方式。但因远距离供液，特别是超远距离供液所铺设的液压管路长度大幅度增加，在供液过程中会出现沿程阻力大导致液压支架末端供液压力低，管路压力波动幅度大易造成损坏，供液压力传递时间长致使支架动作反应速度慢等问题。研究分析表明，影响远距离供液的主要因素有乳化液浓度 (质量分数)[4]、流量和用液量[5-6]。……