冷轧连退带钢“白斑”缺陷形成机理与控制措施
2021-09-17刘耀军
科技信息·学术版 2021年10期
刘耀军
摘要:文中通过收集分类冷轧退火板“白斑”缺陷,分析了各类“白斑”缺陷的形成机理,并给出了四种常见缺陷的控制措施。
关键词:连续退火;白斑;缺陷;控制措施
冷轧退火板的生产流程是通过冷轧机生产出相应规格并具有一定机械性能的中游产品。由于退火板生产流程长、工艺复杂,常见的表面缺陷种类较多,其中“白斑”是退火板常见的表面缺陷之一。带有“白斑”缺陷的退火板在冲压、涂装等深加工过程中合格率明显下降,严重影响客户的使用和生产厂商的信誉。由于“白斑”产生的原因较多,且形状不一,没有显著规律,一直对各大钢厂产品质量控制造成困扰。本文总结分类研究了“白斑”缺陷产生的原因,并提出了相应的控制措施。
1收集分类
收集自生产以来出现的各类“白斑”缺陷,根据“白斑”外观特征、分布情况等特点进行分类:A类:外观呈条状,宽度基本不变,整卷连续出现,缺陷宽度基本不变,位置于板材橫向固定。B类:“白斑”呈长条状,连续出现,宽度大范围内变化,多整卷出现,多发生于带钢下表面。C类:外观片状或点状,断续出现,发生位置于橫向固定,两表面均可能出现,且多发生于下表面,观察可发现异物嵌入。D类:“白斑”面积较大,形状无规则,断续,通常整卷出现,两表面均可能出现。
2“白斑”的形成机理
2.1 乳化液残留“白斑”缺陷
带钢经轧机轧制后并未出现“白斑”,经退火炉后才显现。乳化液残留造成的“白斑”多发生于带钢上下表面的边部,条状且连续出现在整卷带钢。……
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