张传兴

（山东服装职业学院，山东 泰安271000）

0 前言

带式输送机是输送系统的重要组成部分，更是能源消耗型企业生产主要用设备。近几年，随着PLC、变频器技术的日趋成熟，基于PLC及变频器技术的带式输送机控制模式得到了从业者的关注。较之传统工频拖动模式，基于PLC及变频器技术的带式输送机控制模式有望解决运行不经济、电机无法软起软停、机械冲击剧烈等问题。因此，探究基于PLC及变频器技术的带式输送机控制模式就具有非常重要的意义。

1 以PLC及变频器技术为基础的带式输送机控制设计

1．1 选择具有PLC系统功能的变频器

为实现以PLC技术及变频器技术为基础的带式输送机控制，可以应用VFD-E系列兼具PLC系统功能的新型变频器系统，其具有多种现场总线通讯模块，较为适应系统整合应用、远程控制应用，且内建的PLC功能可以代替小型单片机控制器、定时器、计数器，满足对价格敏感的机械加工行业的要求。所选择的变频器为直流母线并联供应电力能源模式，在同一个刹车模块进行了230V 1phase and 460V 3phase滤波器内建。整体采取欧式设计方式，允许导轨背板加挂。

1.2 变频器组装与调整

在带式输送机控制现场，将新型变频器设置在带式输送机保护箱内，应用于矿井新建1680工作面，实现变频器的同步运行、集中管理以及带式输送机的控制。同时采用三电平的硬件拓扑结构，用于控制交流异步感应电机、永磁同步电机，满足带式输送机不同电机工作模式。具体如下：