殷海龙

摘要：现代模具制造需要进行整体工艺优化，模具核心部件的精加工过程通常先进行精密的铣削加工，然后在铣后表面进行抛光操作，以达到所需的表面结构。独立研究铣削或抛光无法找到合理工艺。本研究旨在找到抛光工艺和机床加工之间联系，根据工作实际需要，从成本、效率方面寻找最佳工艺策略，并为成本预算、交货期测算提供帮助。

关键词：模具成本;镜面抛光;数控加工

中图分类号：TG659                                      文献标识码：A                                文章编号：1674-957X（2021）10-0113-02

0  引言

模具是一个重要的工业装备，广泛应用在国民经济的各个领域，模具制造水平就是一个国家工业装备水平的重要标志。模具的设计和制造对最终产品的质量起着决定性的作用，模具制造的成本将影响产品的研发投入和最终价格。随着模具产业的发展，模具制造面临着很大的竞争压力和市场压力，精确估算生产成本、优化核心部件的工艺成为模具企业应对国内外市场竞争的核心技术，研究这一领域将是非常有价值的。

模具核心零件的加工成本构成为数控铣削加工和抛光，零件通过数控加工使其成为CAD模型的最终形状，成本比较容易计算，但是加工后的表面还进行抛光处理，这个成本无法准确计算，但二者之间是紧密联系的，数控加工的抛光余量和刀具加工纹理对抛光存在巨大影响，本课题主要研究数控加工的表面与抛光之间的关系，从而优化模具核心零部件的加工策略。

1  铣削工艺分析