王兴

摘要：目前，高炉冶炼炼铁技术作为主要的主流冶炼工艺，在长时间的研究与实践之中，形成了完善的技术体系。但是，就目前的实际情况分析来看，二氧化钛本身对于高炉冶炼还存在一定的影响，所以还需要进行针对性的研究。

关键词：高炉冶炼;二氧化钛;温度

目前，整个钢铁行业的合计生产对于高炉冶炼的冶铁技术依赖度较高，但是我们也需要认识到这一项技术导致的高能耗与高污染也到了不容忽视的地步，所以就需要针对高炉冶炼相应的技术进行深入的研究，能够了解各项产生影响的主要因素，这样才能满足其后续的发展需求。

一、高炉结构

在高炉冶炼冶铁技术中，高炉作为核心设备，其整体呈现出圆柱型，通过耐火材料与耐高温材料建造而成，从上到下依次划分为炉、炉身、炉腰、炉腹、炉缸，整体上包含了上料、装料、送风、煤气净化、渣铁处理和喷吹燃料系统。在实际的冶炼过程中，首先需要朝着高炉内部输送原料，然后基于高温的作用，让铁矿石分子结构被破坏，最终通过还原剂生成铁，然后通过高炉的下端将其排出。

二、二氧化钛对高炉冶炼的影响

基于高炉结构的基本分析，就二氧化钛（TiO2）对于高炉冶炼的影响进行分析，将重点放置在TiO2温度对于高炉透气性的影响上，以便能够让研究更加顺利的实施下去。

（一）温度对炉渣黏度的影响

就相应的研究分析来看，炉渣中的黏度和温度之间形成对应的关系，渣中的软融带黏度随着温度的升高而有所降低，并且还存在和“碱性渣”样想累死的急剧转折点。……