方琳

摘 要：近年来，我国各项建设工程取得到较快的发展和进步，各类建筑、设施不断涌现出来，在此时代背景下，人们对于建筑及设施的建设质量也有了更为严格的要求。混凝土以其高强度与良好工作性能的特点，在现代工程建设中应用越来越广泛。混凝土裂缝作为混凝土施工中最为常见也是难以避免的一种质量通病，一旦出现不仅会对建筑、设施的外观造成不良影响，也会对其使用寿命和安全性造成一定程度的影响。基于此，本文将对混凝土裂缝产生的原因及其处理措施展开分析。

关键词：建筑工程;混凝土裂缝;影响因素;施工处理技术

在我国工程建设中，混凝土建筑材料起着非常重要的作用。优质的混凝土材料及良好的施工工艺，对提高工程整体质量有很大的帮助。但我国的建设领域中施工企业对于混凝土的应用还存在许多管控问题，混凝土出现裂缝情况时有发生。在这一背景下，施工企业应该切实加强对混凝土施工材料和工艺的严格管理，并采取有效控制防范措施，避免有害裂缝的出现。

1 混凝土工程裂缝产生原因分析

（1）材料质量产生的裂缝。混凝土材料主要由水泥、石子、水、黄砂等组成，必要时还需要加入一些添加剂，这些材料的比例及质量对于整体工程质量有着非常重要的影响。如果混凝土中的构成物的质量不满足要求，则极易导致混凝土结构产生裂缝。而混凝土中构成物的质量又受到材料产地、產品验收、周围环境、材料性能等多重因素影响，例如，材料在运输过程中受潮或交货验收不合格等均会导致材料性能不达标。此外，对混凝土中砂石质量的要求也较为严格，如出现砂石粒径或砂石混合比例控制不严格等情况，均可能导致混凝土结构后续出现裂缝等问题。

（2）混凝土收缩裂缝。混凝土结构施工过程中混凝土收缩是裂缝产生的主要原因之一。混凝土作为一种多材料组成的非匀质性混合料，其硬化过程中的含水量变化、温度变化都会引起不均匀的体积变形，混凝土在收缩过程中受到约束，就会引发混凝土出现收缩裂缝。当前，较为常见的收缩裂缝主要有干缩裂缝和塑性收缩裂缝。造成干缩裂缝这类混凝土早期裂缝产生的最主要原因是水分的蒸发，这种蒸发干燥过程总是由表及里逐步发展的，因而湿度总是不均匀的，干缩变形也是不均匀的;而塑性收缩裂缝产生则主要是因为混凝土表面水分急速蒸发，产生急剧的体积收缩。还有一类温差裂缝，通常是在钢筋混凝土结构硬化以后，因内部温度急剧变化而出现的裂缝，随温度变化而扩张或合拢。

（3）部分结构设计不合理。人为的结构设计缺陷是导致混凝土裂缝形成的关键因素一。过时的设计概念、不考虑实际操作的结构设计、设计尺寸与实际数据不匹配等，均会导致施工期间造成混凝土结构裂缝的产生。例如，老旧设计的预制构件、现浇结构因设计问题导致支撑不足产生变形、现浇混凝土结构完工后因设计承载力不能满足要求故而形成裂缝。因此，混凝土结构的设计理念应合理、科学，只有这样，才能最大限度保证工程质量。

（4）施工管控不到位。在进行混凝土施工过程中往往会因为各类因素干扰而引发混凝土裂缝，具体体现如下：第一，在实际施工时未能根据有关规定来进行作业，从而引发混凝土裂缝。不少施工单位为了能够在规定时间内完工或是提前完工，就容易凭借主观经验开展作业，施工不够规范进而引发混凝土裂缝。第二，没有进行科学振捣，导致混凝土没能均匀分布以及收缩不均匀，进而致使在交界部位产生裂缝。第三，没有做好后期养护管理工作，部分管理人员存在重建设轻管理的观念，没有意识到养护的重要作用，导致后期因为养护不到位而引发混凝土裂缝。

2 预防混凝土裂缝施工处理技术研究

（1）强化材料的控制。1）在具体的施工过程中，施工单位需对所使用到的材料加以管理和控制，无论是材料的技术选择，还是性能等方面均需严格按照工程设计相关标准和规范来进行实施和使用;同时，还需结合工程的实际情况来对所使用的材料加以调整和优化，尽可能避免由于材料问题而引发裂缝。2）当材料准备工作完成以后，施工单位还需进一步强化材料的控制，尤其是对骨料、水泥等的配置应当具备科学合理性。3）强化外加剂的使用。在具体的施工过程中，对于材料的使用时，应当严格按照相关要求和标准来添加一定量的外加剂，只有这样才能更好地保证材料质量，确保工程整体建设质量，尽可能避免混凝土裂缝的产生。

（2）控制温度与施工质量。在施工过程中，要想降低混凝土裂缝出现概率，就要减少混凝土温度应力。这就要求施工人员在实际施工过程中通过改良集料的配比份额来控制混凝土温度。在天气炎热时，需要对混凝土浇筑工序做好散热措施，可采用洒水降温的方式对混凝土浇结构进行散热，以便用凉水带走混凝土多余热量;在天气寒冷时，需要对混凝土设计提高强度，防止混凝土出现热胀冷缩现象。根据相关数据研究结果表明，90%的混凝土裂缝都与施工质量把控不严有着极大关系。因此，施工单位、监理单位应加强施工监管，严格把控施工质量，确保混凝土实际施工配比与设计配比相吻合。待施工结束后，施工人员还应按照规范对混凝土进行养护，做好混凝土病害的相关防治工作，确保混凝土结构的正常使用。

（3）有效改善结构设计。要想有效地减少混凝土结构中出现裂缝的可能性，可以通过改善结构设计来实现。例如，可以在设计中选择中强度和低强度混凝土材料，以减少混凝土开裂的可能性;在设计时，随意增加结构表面钢筋的数量也会增加混凝土开裂的可能性。所以可以合理的结构设计，可以防治结构裂缝的产生。

（4）强化混凝土施工过程质量控制。第一，严格按照流程施工。在开始浇筑前工作人员需要仔细检查钢筋与模板，确保其浇筑条件达标，并严格按照工艺流程来进行浇筑。而且需要控制混凝土下落高度不超过3 m，如若采取分层分块浇筑，还需根据钢筋设置情况来确定各层高度。此外，在把控分层高度时，通常都是以插入式振捣器作用长度的1.25倍为宜。如若采取平板振捣器实施作业，那么需要严格把控其分层厚度。而且需要尽可能进行连续浇筑，如若不得不中途间断，也要求尽可能将间断时间减小，在上一层混凝土初凝前恢复作业。第二，做好成品养护工作。首先，完成混凝土作业后要求科学开展保温养护工作，将混凝土内外温差缩小，进而达到减小浇筑块体温度，减小其自约束应力，增强抗拉强度的目的。其次，如若是在夏季施工，则需要做好混凝土遮挡与保湿工作;如若是在冬季施工，则需要完善其保暖措施，控制混凝土内外温差在20℃以内。如若在风雨天气，还要求设置防雨彩条布，做好明沟排水，防止雨水流到基坑中，保证整体混凝土质量达标。再者，如采用UEA膨胀剂添加至混凝土内，那么就需要及时用草席等覆盖避免阳光直射，专人负责做好养护工作，在施工完毕14 d内保持混凝土环境的潮湿，以充分发挥膨胀剂的作用，让其彻底膨胀。此外，尽可能晚拆模，拆模后需要马上进行覆盖或回填，防止气候温度对混凝土产生过大影响。

3 结束语

综上所述，混凝土裂缝在混凝土施工过程中，属于较为常见的施工现象，由于混凝土裂缝产生因素过于复杂，要求设计人员在设计施工图纸时，对可能存在的混凝土裂缝因素予以充分考虑，确保施工人员在施工过程中能够依照施工设计图纸要求，严格掌控好混凝土各种材料配比等关键因素。在控制混凝土温度应力的同时，还要对混凝土浇筑质量等予以控制，以此提高钢筋混凝土结构施工质量，确保后续工序顺利进行。

参考文献：

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