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摘要：随着经济的不断发展，计算机水平的不断提高，在科学技术是第一生产力理念的重要指导下，我国的科学技术发展有了质的飞跃。各种新产品、新技术在市场经济的推动下涌现出来，一方面为我国机械制造行业的发展有一定的促进作用，同时也为我国的经济发展奠定了坚定的基础。从机械制造的发展来看，自动化水平的不断提高，机械制造的效率也显著的提高，而制造业的成本在不断的下降，机械制造的智能发展变得越来越突出。本文主要从机械制造技术智能化现状以及未来的发展趋势进行讨论和研究。

关键词：机械制造;智能化技术;发展;趋势

0  引言

自动化机械设备的设计研发以及制造，都要在电子技术、机械制造技术为基础，注重科学和技术的相互结合，加快工业生产进程。作为现在制造业当中的重要组成部分，机械加工也在拥抱着信息技术，现在化的智能技术已经使用比较成熟以及广泛。本文首先在机械制造以及自动化的发展特点的基础上，对制造化技术智能的发展现状和未来的趋势进行讨论和研究。

1  机械制造技术智能化的必要性

1.1 具有良好的经济效益  有效提升自动化水平，为制造业核心竞争力提升重要途径。近年来，我国制造工艺趋于流水线及智能化，将传统制造生产方式变更，不仅将机械制造生产效率提升，而且切实保障生产产品的精度，降低企业成本投入。伴随我国科技技术不断创新及进步，使智能化技术趋于成熟，并将其积极应用于制造业实际生产中，通过各项科学技术，将其各环节数据信息全面收集，并通过大数据技术将其整合、计算机分析，为生产各环节有效控制提供便捷，减少生产中错误率。此外，积极应用智能化技术，切实将操作人员工作量减少，降低人工成本资金，利于实现企业经济利益最大化[1]。

1.2 生产管理更加全面化  智能化技术在机械制造中便利性表现明显，但企业若未有先进管理方式，难以将智能化技术实际应用进程中，出现的各类问题有效解决。所以，机械制造企业，需将其智能化技术全方位分析，将其全面贯彻于各环节，不仅包含产品设计、制造，而且涉及后期管理等。传统机械制造管理进程中，多以人工管理为主，不仅效率低下，而且无法保证管理成效，应用智能化技术可将上述问题解决，通过智能化技术不仅确保数据采集及时性，而且保证数据信息准确性，并根据企业实际生产状况，将实际生产方案优化及完善。企业生产、销售等环节，均为企业良好运行的核心保障，需积极将智能化技术覆盖于上述环节，为管理工作科学性及合理性做以支撑，实现企业经济利益最大化。

1.3 更加节能环保  传统理念下的机械制造行业，对于自然环境的破坏是非常严重的，譬如，制造行业排出有毒的气体，对空气造成很严重的污染、破坏生态环境。因此，机械制造行业一般都以环保为前提，考虑如何在发展机械制造行业的同时，还能够保证其行业更加的绿色环保。机械制造智能化中各种设备的应用，都对环保有着显著的特点，可以减少向空气中排放有毒的污染物，对环境污染程度降到最低，与可持续发展的理念进行统一。

2  机械制造技术智能化发展现状浅析

2.1 管理经验缺乏  我国当前机械制造技术虽然取得一定成就，但与国外发达国家相较，先进科学技术下管理及组织层面较为薄弱，加之我国科技水平不断提升，生产模式及管理方式，难以满足当前现代化发展实际所需。就传统机械制造管理而言，主要对人工过于依靠，对新技术推广及应用造成较大阻碍。因此，需积极将其管理理念加以转变，同时将计算机控制及管理水平不断提升，使制造业自动化管理趋于标准化及规范化。

2.2 设计与制造方面  机械制造技术涉及多方面，始终贯穿于产品制造各个环节，不仅包含设计、生产，而且涉及加工等，其核心为设计及制造，技术要求较高，同时关乎制造产品研发力度及制造水平。当前，我国机械制造技术水平不断提升，部分制造企业未能及时将基础设施完善，使其制造技术应用成效大打折扣，国外机械产品生产及设计进程中，主要交由计算机完成，不仅减少人工工作量，而且使其技术含金量愈发显著，我国在该方面能力较为薄弱，仍需进一步加强建设。

3  机械制造技术的智能化发展内容

3.1 提升设备速度精度、构建柔性生产体系  衡量机械制造技术有精度、速度和效率这三大指标。因为高速CPU芯片、RISC芯片等的使用，對元件有着很高的分辨率，基于此，不仅在机床的精度上有一定的提高，在效率和速度方面更为明显。随着智能化控制技术的应用，对机械制造工序进行了进一步的优化和提升，从而降低了加工的成本和操作系数，提升了高速控制系统的稳定性，同时也提高了机械制造的进度和速度，和机械制造业的发展方向达到同一个层面。

优良的机械制造系统，将其功能切实扩展十分重要，特别为柔性化发展，便于适应异同生产环境有效应用。其柔性化发展包含多个方面，需通过智能化技术实现，也为智能化技术更深层次应用于机械制造业重要体现，为我国未来智能化技术重要发展趋势。

3.2 强调工艺复合管理、对生产实时监控  工艺的复合性是指将一台机床一次装夹后，实施多轴化技术和措施如自动换刀、转台等等，将不同的工序、复杂的数控机床进行复合性的加工。原来减少工序、辅助时间的发展方向改变为多功能、多系统控制的方向，这种方向的发展不仅符合当下时代的需求，而且能更好的为数控机床进行良好的服务奠定一定的基础[2]。

伴随着社会科技技术的不断发展，人们对于计算机的应用已经非常广泛，并且在各个领域进行实际的应用，因此出现了智能化控制系统，它是将实施系统和智能化相整合在一起，用计算机模型对人类的各种智能行为进行真实的模拟，在一定时间内来完成所要完成的任务，可以很大程度减少人力在机械方面浪费的时间，从而能够提升运作的效率。而且这种智能化研究的目的就是，确保在理想的状态下进行合理的调度，使得更加快捷的完成工作任务。

3.3 用户界面人性化、实现可视化  人们和数据系统交流的介质是用户界面，用户对于界面的需求也存在一定的差别，所以我们需要花费一定的精力在用户界面的研发上，使用户操作的界面更加人性化，这是研究计算机软件困难的关键。当前互联网技术、多媒体技术的出现，提升了用户使用的标准，良好的图形用户界面就算不是专业的人员也能进行熟练的运用，进行简单的操作就可以完成，用户界面人性化是今后机械制造技术智能化发展的一个趋势。

在对数据进行高效的处理和解释数据当中，运用了科学计算可视化技术，对信息交流的方式进行了拓宽，不仅仅局限于简单的语言和文字沟通，可以借助一些比较形象的图像、动画等可视信息进行交流。将虚拟环境技术和可视化技术有效融合，能提高其使用的范围。就数控技术方面来说，在CAD/CAM之中可以运用可视化技术，对程序、参数的自动编程和设定有着明显的帮助，值得我们去进行研究和创新。

3.4 加大多媒体技术应用、配置高性能控制系统  所谓的多媒体技术，指的是许多技术的融合，譬如声像技术、计算机技术、通信技术等等，在众多技术的帮助之下，使得计算机在信息、文字、视频加工和处理方面的能力不断加强。将多媒体技术运用到数控技术方面，一方面可以实现对信息进行综合化的处理，从而达到智能化的开展工作;另一方面，对工作的设备状态可以进行实时监控。

计算机的普遍使用，带动了许多高性能技术在不同领域的发展，数控机床在编控的过程中将高性能的控制模板PLC应用在界面当中，这种控制模板可以将语言编程更加有效的提高，使得调试和解决存在的一些问题的时候具有直观性，用户可以很快的找到问题的所在，并且可以在PLC中直接进行修改编辑，这种方式可以有效建立属于自己的应用程序，提高运行。

4  机械制造智能化技术发展趋势

对机械制造业而言，其需具备较强的技术及管理，将内部各类资源进行配置，使其利用率提升，通过科学管理方式，实现产品集成化、网络化及自动化等，为机械化技术发展趋势。

4.1 集成化和模块化特点增强  伴随我国制造行业迅速发展，相应芯片技术及集成电路发生日新月异变更，以CPU为代表的高度集成电路，在制造生产中掀起应用浪潮，为机械制造企业发展做以标杆，从本质使得生产趋于规范化及智能化。为将实际生产进程中控制系统占比缩小，提升集成电路辐射面积，减少企业实际生产成本，为系统安全性及稳定性做以支撑。多数控制元件被普遍应用于系统中，为制造企业实现生产集成化控制提供便捷。

通过模块化设计方法，将智能化技术能效及属性予以划分，并将其此类模块以串联方式衔接，最终满足系统实际所需，特别为存储器等，在控制系统中良好应用，将其进行科学、合理的配置，满足异同工作条件下实际所需，实现多元化发展目标。

4.2 基于网络化实现闭环控制  伴随当前互联网+诞生，智能化技术应用范围不断扩展，在机械制造行业中，通过相关设备将其衔接，可实现内部数据共享，加之网络化为设计、销售等提供良好的发展基石。对机床进行联网、操作等，可将机床实际生产状况通过显示屏投放，为技术人员将其存在不足获取，便于根据实际状况制定针对性策略。智能化技术与网络化技术有效结合，为未来制造业生产主要趋势。

制造进程中，动态因素变更频繁，加之加工工艺要求高，使其生产进程较为复杂，不仅包含加工产品形状、尺寸，而且涉及产品加工温度控制等，均为实际制造带来阻力。所以，若想将其加工进程中，多个目标进行优化及完善，需对其变量进行严格控制，以闭环模式为主，实际加工进程中，需将开放式闭环模式，及时获取相关加工数据信息，积极将各类智能化技术应用。使其控制体系更趋完善及标准[3]。

4.3 自动化及智能化  伴随自动化技术推广及应用，不仅将产品制造效率提升，而且确保产品质量。制造行业积极引入多数先进设备，以此代替人们完成各类高危工作，为人们生命安全做以保障，早期机械制造业实施主要停留于调度任务层面，确保任务如期完成，而自动化智能主要指，利用各类高科技技术以模式实现人们各类行为，将人工智能与系统有效衔接，使其趋于智能化发展，在制造行业充分发挥自身优势。

4.4 綠色理念趋势增强  目前，节能环保的理念是我们国家所提倡的，将绿色的制造技术真正的应用在企业的生产制造当中，也是比较成功的应用。在机械制造生产方面应用绿色的制造技术可以节约一定的资源，在加工工艺方面可以减少制造业所排放的有害气体，在环境保护方面使用绿色的材质减少有害物质的使用量。在今后的机械制造行业当中，更多的融入绿色的理念，对于我国的环境改善有着很重要的作用。

5  结束语

智能化技术成为机械制造技术重要发展方向之一，并且成为了一个主流的发展趋势，在促进机械制造业发展的基础上为科学技术的创新做出一定的保障。机械智能化可以提高制造精度、速度以及效率，在提高生产自动化水平的同时降低生产的成本，从而提高企业的效益。在科技水平不断的创新下，机械制造智能化技术性能、功能得到了一定的改变，并变得更加智能化、科学化和人性化。在促进技术创新的过程中为机械造业的发展提供了良好的发展条件，能够更近一步的为社会和国家的经济发展做出贡献。

参考文献：

[1]张嘉荣.机械制造智能化技术发展的新趋势[J].商品与质量，2018（44）：6.

[2]王远东.机械制造技术的发展及其智能化技术发展趋势[J].内燃机与配件，2018（20）：228-229.

[3]邹琰.机械制造智能化技术的发展及趋势研究[J].南方农机，2018，49（14）：130.