吕海波

摘要：随着科技的快速发展，我国生产生活中对于电力的需求越来越大。近几年来，变电站建设正在如火如荼的发展，项目建设数量不断增加，建设规模不断扩大，这就需要在变电站建设过程中强化电气设备的安装工作，由于电气安装过程中，电气安装技术对其安装质量产生着重要影响，关系到变电站的稳定和安全运行，所以本文就变电站电气安装技术重点及施工工艺展开论述分析。

关键词：变电站;电气;安装技术;重点;施工工艺

1.变电站电气安装过程中易出现的问题

1.1预制基础尺寸与变压器底座不一致

简单来讲，将变压器与基础钢座相互连接，通过固定方式实现变压器的安装。这种安装要求较为严格，尺寸必须符合标准，但现实问题是预制基础尺寸与变压器底座之间并不完全吻合，这就导致安装工作难以顺利进行，给施工带来了极大困扰[1]。

1.2操作失误引发的问题

在电气设备与模拟保护装置二次线路连接时，由于作业人员的麻痹大意未对二次线路的连接进行复检和复查，容易造成CT回路开路、PT二次回路短路等故障;控制电缆原理号模糊不清，导致接线错位或控制线接头未压紧、未进行模拟实验，会造成保护装置拒动作或误动作。主变穿心套管安装时，法兰螺栓未对称紧固，未复核扭力，螺栓规格不一致，或密封垫片随意代用，造成主变渗漏油。在应急直流系统蓄电池组装过程中，选用的工具不当、操作时麻痹大意、充电电源电压等级超过要求，都会造成蓄电池极间放电，甚至烧毁蓄电池;电池电压较高时，还会造成人员伤害。

1.3电缆防护存在的问题

为确保变电站操作巡视的安全和站内空间的高效利用，站内电缆往往安装在电缆保护管和电缆沟中，因此人们极少在地表看到电缆。这些安装方式可以实现对电缆的极大保护，但也存在一些不足，具体表现为：电缆安装在沟内拐弯处时，弯曲半径过小;敷设过程中沟内支架锐角划伤电缆保护层;预埋电缆保护钢管管径太小、弯头处塌扁、管内异物未清理干净造成电缆损伤;入户或与站外连接的预埋钢管、电缆沟预留套管、电缆沟盖板等未及时封堵，造成雨水、灰尘、小动物等进入电缆沟和带电设备内，对变电站的安全生产造成巨大破坏。

2.变电站电气安装技术重点及施工工艺

2.1主变压器的安装工艺

在安装主变压器时，其中的关键施工工艺包括：（1）在主变压器运送至现场之后，施工人员首先需要检查设备的尺寸、型号、规格等是否满足变压器电气设备的施工要求，在确定电气设备的表面无磨损、变形的情况下，才能允许设备入场。在检查变压器内部接线情况时，需保证空气的湿度处于 60% 以下，所以需要在打开孔盖位置不断添加干燥空气[2]。（2）主变安装过程中，必须保持变压器的芯部绝缘和其它绝缘不受潮湿。同时正确判断和处理绝缘表面发生的问题。在芯部检查阶段芯部受潮有 2 个途径，既水滴直接侵入绝缘与从大气中吸潮，所以器身检查时要遵守验收规范的要求：周围空气温度不宜低于 0ºC，器身溫度不应低于周围空气温度;当器身温度低于周围空气温度时应将器身加热，宜使其温度高于周围空气温度 10ºC。当空气相对湿度小于 75%时，器身暴露在空气中的时间不得超过 16h。（3）器身加热可使用油箱铁损法。若变压器需要干燥则加温装置可在干燥后用于器身的升温。油箱铁损法的磁化线圈在变压器上的装设方法是：先把油箱表面清扫干净，用石棉类保温材料包裹油箱，而后由油箱下部往上部用 25～50mm2 的绝缘导线作螺旋形水平缠绕，并且在垂直方向用木条把导线压紧，压紧条上可开半圆形孔，将导线嵌进去。

2.2GIS组合式开关设备的安装技术重点及施工工艺

现场安装需要对安装环境进行严格控制，安装时的空气湿度一般不应超过80%，安装区域外围设置隔离带，禁止无关车辆通行，避免扬尘。在打开气室和清理母线筒仓等必要程序时，搭设遮蔽措施。清理母线筒仓时，作业人员要穿戴不产生静电、不产生纤维掉落的连体工作服，头发不得露出发帽，并戴口罩。清理时由母线筒仓一侧向对侧倒退移动，并用丙酮擦拭，不得遗留任何痕迹。环境温度高时，应采取降温和潮气吸收措施，防止作业人员汗水蒸发遗留水气在筒仓内。

GIS设备的安装标高、间隔的间距、相间距离、主母线的中心线，按照厂家技术资料和设计图纸，采用水准仪和经纬仪严格控制。如主母线的安装，以中间间隔的主母线为基准，并且该主母线就位时应适当调整高度，以保证该母线底架下部的基准面高出GIS厂房地坪所测诸标高2～4 mm，各段主母线接口应保持在同一水平面上，相邻母线的中心偏差应控制在2mm以内。主母线安装完毕后，以主母线为基准，分别安装进出线间隔，母联间隔。顺序为：由里至外[3]。

间隔模块、主母线、导电杆等安装完毕后，需对气室进行含水率检查，必要时采用干燥的氮气吹扫。气室抽真空时，抽至绝对压力67～133Pa，保压2～4h。合格后采用GIS设备配套的SF6充气设备对气室充注SF6气体，直至设备额定压力，保压24小时后进行微水检测和泄露试验。

2.3户外SF6断路器安装技术重点及施工工艺

加热控温装置安装为施工的重点，加热器、加热带数量、安装位置、加热功率、加热时间等因素，均影响整体装置的保温效果。现场220 k V瓷柱式SF6

断路器气室本体上端为瓷套，下端为压力表。铝合金加热器采用“三孔插排口”的排列方式，固定于气室本体下端，由于 JRD2-3 铝合金加热器主要通过顶端的铝合金翅片散热，热气流易上升扩散，所以安装于气室本体下端，便于快速调节气室SF6气体温度;在气室本体及四周固定钢筋加装伴热带，目的是在铝合金加热器升温过程中，减少与周围冷空气的对流温度损失，使得保温箱内部快速加热，且达到长时间的保温效果。

3.结束语

综上所述，变电站规模不断扩大的过程中，人们对电气安装工程的质量要求也逐渐提高，对变电站的安全使用性和工作稳定性也有了更高更新的要求，施工工作人员需要充分了解掌握电气安装工程施工工艺和管理相关问题，并采取更加积极的手段和态度展开优化。

参考文献

[1]刘庆超. 变电站电气设备安装技术重点及施工工艺初探[J]. 电子乐园， 2019（12）： 0211-0211.

[2]王辉. 变电站电气设备安装技术重点及施工工艺初探[J]. 电子世界， 2019， No. 559（01）： 44+46.

[3]甘一忻. 分析变电站电气设备安装技术重点及施工工艺[J]. 大科技， 2019， 0（3）： 86-87.