谢三平

摘要：数控技术，就是在机械生产加工过程中利用数字化信号给加工机械传达指令，从而控制机械完成加工的技术，随着数控技术的发展，数控技术完美结合了传统生产与现代化技术的特点。数据技术的应用领域也变得越来越广泛，比如数控机床，自其问世后，为我国的机械加工行业带来了焕然一新的变化。数控机床具有多方面的优势，如：可以对高精度要求的零部件进行加工，提高了精密度，而降低了工作人员的劳动强度同时生产效率得到了提高，从而改善了工作人员的工作条件。

关键词：数控机床;机械加工;效率;策略

引言

机械加工行业中数控机床应用具有极其重要的意义，我国经济与生产水平逐渐赶超国际水平，得力于计算机技术与设计技术的快速发展，数控机床在机械技术应用领域中的适用范围也逐渐扩大，因此，对数控机床机械加工技术的应用进行研究与分析具有重要意义。

1数控机床机械加工存在的问题

1.1数控机床的编程不够规范

随着我国科学技术水平的不断提升，数控机床技术变得越来越智能化。当前，很多数控机床加工都是建立在一定的计算机程序上来运行的。通过计算机程序，数控机床加工的流程可分解为多个可控的步骤，这对提升工作效率有非常大的帮助。当前，在数控机床机械加工的各个环节中都能看到计算机编程程序的影子。它虽然可在一定程度上提升工作效率，但也存在很多问题亟需解决。在实际生产中，冗长的调试流程会增加工作时间;同时，一些数控机床的编程不够规范，在运行时经常会出现走错刀、走空刀的情况。这些不规范的程序在很大程度上增加了数控机床在工作中发生错误的几率，严重阻碍了数控机床机械加工效率的进一步提升。

1.2行业制度缺失，难以形成完善的行业规范

近年来，数控机床机械加工工艺得到了非常快速的发展，机械加工处理系统也随之有了长足进步。但在实际生产中，数控设备会产生一定的损耗，这些损耗会在很大程度上影响数控机床机械加工的质量。磨损严重的数控设备在实际工作中难以达到相应的精度，这在很大程度上影响了数控机床机械加工的质量。此外，一些操作人员在没有完全了解和掌握数控机床机械加工设备的情况下就贸然开展工作。这不仅影响了数控机床机械加工效率，还存在很大的安全隐患。行业制度的缺失、不规范的操作习惯在很大程度上阻碍了数控机床在机械加工行业的进一步应用。

2提高数控机床机械加工效率的方法策略

2.1选择适合的数控机床设备进行机械加工

企业在选购数控机床设备前，应对其型号、所用的系统进行深入了解，做到心中有数。在购买时，数控机床机械加工企业应尽可能选择信誉度高、口碑好的知名厂家。这样，一方面可以在很大程度上保证数控机床设备的质量;另一方面，即使设备出现问题也能享受比较好的售后服务。一些数控机床设备厂家会免费为数控机床设备进行保养，这样可以在很大程度上提升设备的使用寿命。此外，对于不同的机械加工企业，其在选择数控机床设备时也应有所针对，应尽可能选择最合适的数控机床机械加工设备。

2.2合理應用数控机床

机床属于机械数控加工机组中最为核心的组成内容，实现数控机床的科学合理化利用，除了可以将数控机床的优势发挥出来之外，同时也可以提高机械加工精度。所以应该及时地对日常机械机床应用过程中存在或出现的问题进行调整，保证数控机床能够合理有效地应用。首先，需要树立起质量意识，提升管理人员在机械数控加工和设备维检工作方面的重视力度，当然，数控机床也包含其内。基于此，按时开展机械加工设备的计提折旧工作，且应该定期不定期地进行一些设备运检及维护工作，及时有效地发现工作中存在的安全隐患问题，为机械设备的稳定运行提供良好的环境。其次，需要和维检工作人员定期开展相关的岗位教育培训工作，保证岗位培训可以持续进行，进一步提高在岗人员的工作能力和技术水平，真正意义上满足机械数控加工设备的维检及保养、故障诊断、分析排除等工作需求，以使得机械设备可以在很长一段时间内均处于相对稳定且可靠的工作状态中，防止事故发生。借助数控机床开展机械加工工作时，要将零件进行分类，具体分清是粗加工还是精加工，原因在于此三种加工方式在精度方面要求是不同的，并且同时加工工序以及精度的控制同样也会发生变化。因此，一定要搞清楚并且对加工零件予以分类，结合具体的加工需求选择应用合适的加工工序，使工作质量及工作效率均能够得到保障。

2.3提高维护工作力度

为了使机械数控加工设备出现故障的概率降至最低，加工环节一定要做好对应的设备维护工作，其主要工作内容可以包括三个方面：机械故障维护、电力故障维护、机械性能维护。在此过程中，一般需要进行拆机检查，用于完成机械故障的维护工作，一旦发现有故障需要处理时，如果是在没有办法处理的情况下，这时就应该更换设备。对于机械设备性能故障的维护工作一般要对设备做性能测试，一旦发现有性能故障问题存在时，应该将其转入机械故障维护环节进行处理;另外，电力故障维护核心是对设备的电路情况进行维检，一旦发现存在漏电或者短路的情况时就要进行维修或者更换新的设备。最后，必须保证所有的设备维护工作均能够在停机的状态下进行操作，确保操作人员的工作安全。

2.4选择专业的技术人员，对工作流程进行合理安排

若想让数控机床机械加工设备发挥出更大的效能，企业应筛选一批优质的操作人员进行设备操作。事实上，技术人员的操作设备的专业能力和工作时的职业精神会严重影响数控机床机械加工的效率。在实际工作中，数控机床机械加工设备会经常出现异常停运、精度误差等问题。若想解决此类问题，技术人员需要掌握丰富的理论知识。因此，企业应不断对设备操作人员进行相关技能培训，提升其专业能力，从而提升工作效率。

2.5使用高质量、稳定的供电网

数控机床对电网的质量要求很高。目前，很多企业在进行机械加工的时候，数控机床设备经常会因为电压不稳影响正常运行。通常来说，利用数控机床设备进行机械加工是为了提升工作效率。如果经常出现类似问题，就将严重阻碍机械加工效率的提升。一些数控机床设备的电压保护装置在供电网出现较大波动时，也会启动保护程序，使数控机床停止运行。出现这些情况的原因有很多种，比如，数控机床接入的电网质量较差等。此外，低质量、不稳定的供电网很容易使数控机床设备在使用时烧坏器仪表，还会经常出现保护装置跳闸等问题。这些问题的出现不仅会影响机械加工效率，还会严重影响工人的工作安全，存在较大的安全隐患。为解决这些问题，企业应对数控机床设备进行深入研究，并为之加装交流稳压器，从而降低电压变化对数控机床进行机械加工的影响。在供电网选择上，数控机床加工企业应选择较高质量的供电网，从而降低在用电高峰时电压不稳情况的发生几率，提升数控机床机械加工效率。

结束语

我国是世界上的制造大国，在劳动力、价格与资源等方面都具有优势，而在自主研发与技术方面与发达国家依然存在着一定的差距。因此，我们必须努力研发属于自己的先进技术，并强化技术创新与人才培养的方面的力度，从而使数控技术得到更高质量的发展，实现由低端向高端的转变，增强技术含量更高的生产能力，为实现“中华民族伟大复兴—中国梦”提供本行业的巨大力量。

参考文献

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