邹力维 沈天阔 冯伟 陈波 徐锴

摘要：通过合理调整EQ309L熔敷金属的铁素体含量，提高了长时间热处理后熔敷金属的断后伸长率;对EQ309L焊带进行控氮处理，解决了室温抗拉强度不能稳定大于等于520 MPa的难题;通过改变焊剂中碳酸盐、硅酸盐及氟化物的比例改善焊剂工艺性能，解决了表面压痕和粘渣问题。研制出的EQ309L不锈钢带极埋弧堆焊材料WEQ309HR焊带和WSJ309HR烧结焊剂，其各项性能均满足核电设备制造的要求。同时研究了焊接热输入、焊接电流和焊接速度对EQ309L熔敷金属性能的影响规律，发现该套材料具有非常宽泛的工艺参数适用性。

关键词：带极埋弧堆焊;断后伸长率;抗拉强度

中图分类号：TG421      文献标志码：A         文章编号：1001-2003（2021）06-0092-06

DOI：10.7512/j.issn.1001-2303.2021.06.17

0    前言

核电用EQ309L不锈钢带极埋弧堆焊材料主要用于核反应堆压力容器、蒸汽发生器、稳压器及某些主泵壳体等低合金钢表面过渡层的堆焊[1-2]。作为过渡层，EQ309L在第一代和第二代核电技术中仅进行侧弯性能考核。而第三代核电AP1000将其强度性能也列入考核，要求熔敷金属经过608 ℃×

40 h热处理后，断后伸长率不小于18%，室温抗拉强度不小于520 MPa。该套材料断后伸长率为5%～

15%，室温抗拉强度为470～530 MPa。

针对断后伸长率问题，焊接工作者对309L带极埋弧堆焊材料和焊条进行了研究[3-5]。顾佳磊[3]等人研究发现，焊后热处理保温时间对309L焊缝金属的力学性能影响很大，当保温时间超过24 h时，断后伸长率严重降低。黄逸峰[4]等人研究发现，铁素体含量对长时间热处理后焊条的断后伸长率影响很大。……