刘民章

(青海桥头铝电股份有限公司， 青海 西宁 810100)

0 前言

混合炉是铝冶炼厂将电解原铝液转化为重熔铝锭的重要设备之一。混合炉运行状况的优劣直接影响重熔铝锭铸造生产。良好的运行工况不仅可以保证重熔铝锭高效生产，而且也可以保障操作人员安全。通过分析铝用混合炉漏铝事故案例发现，除了出铝口破损导致漏铝外，最常见的漏铝事故出现在混合炉的炉底部位。而炉底漏铝的发生则充分说明熔池内衬的各个功能层已经失去了其应有的防渗功能。因此，分析铝用混合炉熔池内衬失效的原因，对于混合炉内衬材料的选择、熔池砌筑、熔池的清理与维护、保持熔池使用寿命都有着重要的意义。

1 混合炉熔池的作用及其主要构成

1.1 混合炉熔池的作用

众所周知，电解铝液是铝冶炼厂电解槽氧化铝还原反应产生的产物。当电解槽中在产原铝液达到一定量时，就必须用虹吸管将其从电解槽中吸出转至真空抬包中，再运送至重熔铝锭铸造车间转注到混合炉熔池内，进行成分和温度调整，经过除渣、除气、搅拌、静置和扒渣等一系列工序后，铸造成一定规格的重熔铝锭。由此可见，混合炉在重熔铝锭铸造过程中发挥着重要的作用。

1.2 混合炉熔池的主要构成

混合炉熔池主要由钢结构骨架、吸能层、保温层和工作层组成，如图1所示。各部分的作用如下：

图1 铝用混合炉熔池的主要构成示意图

1) 钢结构骨架的作用是固定混合炉熔池内衬材料，承载熔池内衬和铝液重量。……