刘久城

（中国石油大庆炼化公司检维修中心动设备组，黑龙江 大庆 163411）

1 锅炉燃料油泵的概况及作用

某锅炉装置共有6台燃料油泵，型式为多级离心油泵，3台流量 25m³/h，3台流量 12.5m³/h，扬程均为 380m，温度为95℃。主要作用是为锅炉燃烧提供燃料，一般运行状态是一大一小2台泵，便可保证锅炉的正常运行。燃料油泵原介质为渣油，为节能降耗，2015年5月将介质改为催化油浆。介质改变后，燃料油泵密封的频繁故障，均不能达到正常使用寿命，统计2015～2020年，燃料油泵密封泄漏故障共发生28次，仅2019～2020年上半年就发生了16次，给锅炉的安全平稳运行带来了巨大的隐患。

2 燃料油泵密封频繁泄漏原因分析

2.1 原燃料油泵密封结构

原燃料油泵密封为单端面机械密封，动环为补偿环，冲洗方案为Plan11，即冲洗管从第一级壳体引出（一级叶轮出口压力），接入机封压盖，对机封摩擦副进行冲洗（密封腔压力估算值：0.3MPa）。

图1 原机械密封结构图

2.2 泄漏密封检查情况

燃料油泵密封泄漏后，拆卸检查发现，泄漏的密封主要有两个共性问题：动环组件和静环组件存在大量的油焦物质；动静摩擦副存在一定磨损痕迹。

图2 故障密封

2.3 密封泄漏原因分析

2.3.1 动静摩擦副磨损

机械密封基本原理：机械密封在正常使用时，由于磨损的存在，都存在一定量的泄漏。(API规定泄漏量应小于5.6g/h)。机械密封动静环端面之所以能够实现密封，主要来自与动静环端面形成具有一定稳定性的液膜，即端面液膜的稳定性越高，密封性越好，密封泄漏越小，密封寿命越长。……