郭天宇　唐槐

摘要：动力厂2#锅炉为一台130t/h中温中压燃气锅炉。设计燃料为天然气和炼厂干气，过热器采用面式减温。锅炉2014年建设，2015年投用。在进行低氮改造（采用烟气再循环技术）后省煤器高温段频繁爆管，并呈现炉前管排比炉后管排更严重的特点。同时，实际运行反馈显示：锅炉原尾部受热面设计有一定富裕，在较高负荷时，排烟温度比设计值低30℃左右。本文分析了超温原因，并提供出相应整改建议。

关键词：锅炉;省煤器;基层单位;深化

一、现状

兰州石化公司动力厂2#锅炉于是UG-75/3.82-Q5型单锅筒横置式立式自然水循环中压蒸汽燃气锅炉，锅炉额定蒸发量为130t/h，配6套低NOx燃气燃烧器，分2层布置，上层燃烧器上方设置1层燃尽风。设计燃料为天然气和炼厂干气，过热器采用面式减温。锅炉2014年建设，2015年投用。在进行低氮改造（采用烟气再循环技术）后省煤器高温段频繁爆管，并呈现炉前管排比炉后管排更严重的特点。同时，实际运行反馈显示：锅炉原尾部受热面设计有一定富裕，在较高负荷时，排烟温度比设计值低30℃左右。

二、改造要求

锅炉经过简单改造后（不改动锅筒，现水质也无法满足蒸汽喷水减温要求），消除不安全因素，以使锅炉在采用烟气再循环技术（系数0.15）并满负荷运行工况下，可达到安全可靠运行，且仍保有较高的热效率。

三、改造放那讨论

锅炉原设计参数

额定蒸发量： 130t/h

额定蒸汽压力：（表压） 3.82MPa

額定蒸汽温度： 450℃

给水温度： 104℃

排烟温度： ～145℃

锅炉设计效率： 91%

排污率： 2%

锅炉改造计算数据