张 柳，史国普，王 志

(1.盐城工学院，江苏 盐城 224051；2.济南大学，山东 济南 250022)

0 引言

近几十年来，由于科学技术快速发展，对材料要求也随之提高，单一的材料已难以满足特殊条件的需求。复合材料在这种环境下应运而生，其有望克服这一问题的不足。因此，得到了广泛的研究并迅速成为热点[1-3]。Al2O3陶瓷是一种用途最为广泛的陶瓷材料之一。然而，与其他传统陶瓷一样，Al2O3断裂韧性较差，抗热震能力较弱[4,5]。因此，各种增强相被应用于脆性陶瓷的增韧。Xu[6]报道了Al2O3/ZrO2复合材料由于ZrO2在应力诱导的正方向单斜相变中产生裂纹变形，从而使Al2O3/ZrO2复合材料具有高韧性、高强度和良好的耐磨性等优异的力学性能。

Ti 及其合金以其优异的延展性和良好的断裂韧性引起了人们广泛关注[7]。Ti 与Al2O3具有良好的物理化学相容性，被认为是增强Al2O3陶瓷力学性能的理想材料[8]。Ti/Al2O3复合材料是一种典型的金属陶瓷复合材料，其结合了金属Ti 韧性好、可加工性强和Al2O3陶瓷高硬度、高弹性模量、优异的抗压强度和较强的耐磨性优点[9-11]。因此，Ti/Al2O3复合材料已成为一种热门的复合材料，许多研究人员对其进行了研究探讨。众所周知，界面结合的情况，是决定复合材料性能的关键。第三相材料常用来改善金属和陶瓷的界面。Xu[12]在Ti/Al2O3复合材料中添加了不同体积比的Pr6O11，通过真空热压烧结，得到了复合材料最佳力学性能。2 vol.% Pr6O11添加剂的相对密度为99.2%，维氏硬度为15.39 GPa，抗弯强度为456.87 MPa，断裂韧性为7.86 MPa∙m1/2。在Yin[13]的研究中，采用微波烧结法制备Al2O3/Ti(C,N)复合材料，其最佳力学性能为相对密度98.4 %±0.30 %，断裂韧性6.72 MPa∙m1/2±0.28 MPa∙m1/2，维氏硬度为18.42 GPa±0.59 GPa。……