Cubing在汽车零件匹配分析中的应用
2021-09-09米富争王永涛
汽车实用技术 2021年16期
米富争,王永涛,刘 攀,田 浩
(北京奔驰汽车有限公司,北京 100176)
引言
目前,很多汽车厂家新车型投产之前,都具备新车型的Cubing模型,为了验证零件的生产状态,确定零件改进方向,以及零件实际装车效果,整车厂都会要求零件供应商,在试生产阶段,集中所有的内外饰件进行零件匹配的Cubing workshop,经过多次的匹配试装,达到提升零件质量的效果。所以Cubing在车型投产初期的应用尤为重要,Cubing的应用缩短了零件优化的周期,为零件优化提供准确的方向,验证了零件装车状态,对于汽车零部件的匹配来说,是不可缺少的一部分。汽车零件出现问题,第一要找的就是问题出在哪里,是自己的问题,还是对手件问题。分析问题需要借助标准样件,而Cubing的应用就是要解决零件之间的相互匹配问题,所以Cubing在汽车厂已经得到广泛应用。
1 Cubing定义
Cubing是根据车身数模按照“零”偏差制作的综合检具,精度高,模块化,易于拆卸,对于零件匹配安装有高度模拟性,Cubing是用来发现车身本身的制造偏差和零件本身的匹配情况,从而达到精确匹配测量的效果。
2 Cubing的应用
Cubing早期主要应用于零件的匹配试装,零件优化,矫正设计缺陷,前期的工艺调整,工装调试等。用标准来检验生产加工中出现的零件偏差,这就是标准车身的作用,Cubing的出现就是为了实现零件的实际匹配状态,及时发现问题并结合测量数据给出零件偏差方向,对零件的初期修改起到很大帮助。零件优化完成后模具也定了,对于零部件供应来说降低了成本,提高了效率[1]。……
登录APP查看全文
