朱振东， 张作栋， 栗晓龙， 肖长江， 栗正新

(河南工业大学 材料科学与工程学院， 郑州 450001)

金刚石钻切工具的工作环境一般比较复杂，在工作中常常会遇到一些难加工材料，例如在钻切钢筋混凝土时常常会碰到钢筋，在钻探地层时常常会遇到硬质岩石，这时金刚石工具就面临较大考验。如果结合剂与金刚石把持力不够，则很容易出现切磨效率低，甚至切磨不动的现象。因此，金刚石工具基体与金刚石间需要有非常强的把持力来保证在遇到难加工对象时不至于发生金刚石过早脱落而失效等问题[1]。

提高基体对金刚石把持力的方法有多种。其中，提高结合剂强度和使用表面镀覆金刚石是比较常用的2种方法[2-6]。但是，表征把持力大小的方法并不是很多，一般是做成成品试用，通过其耐用性来反映把持力。但此方法费时费力，不利于产品的研发与升级。

金刚石工具在充分磨削后，金刚石会有一定的出刃。一般情况下，基体对金刚石把持力越高，出刃高度就越高。所以，可以通过测量金刚石的出刃高度来反映把持力的大小。测量金刚石磨粒出刃高度的方法有很多，常用的有通过显微镜聚焦方式测量磨粒出刃高度[7]和通过激光检测方法采集磨损面3D数字信息再进行模拟成像来测量磨粒出刃高度[8-9]，但这些方法操作比较麻烦，依然不能够被普遍接受。

扫描电子显微镜(SEM)作为微观形貌观察和显微结构分析的大型分析仪器，被广泛应用于……