顾枫，郭旭，陈杰，孟树森，沈益，钱力，陆江峰，王雪菲

（1. 张家港中集圣达因工程有限公司，江苏 苏州 215600； 2. 张家港中集圣达因低温装备有限公司，江苏 苏州 215600）

国家大力推进环保工作，环保清洁能源得到市场的青睐，低温常压工程储罐在接收站和液化工厂的需求越来越多，低温清洁能源产品如LNG、液态乙烯等在生产生活中大量应用。目前市场上对于低温储罐设备的安全要求越来越严苛，对于安全防护性能要求越来越高，在这种大环境下，危险与可操作性分析（HAZOP）俨然成为首要选择[1-2]。

本文将基于HAZOP分析，对常压工程大罐流程进行分析，并对大罐工艺流程控制多方面进行安全设计探讨。

1 常压工程大罐工艺及控制系统

1.1 工艺流程

结合吊顶双金属全容罐结构和实际运行情况，改善优化其工艺流程，主要流程如下：

1.1.1 进出液流程

进液管道： 液体介质进入储罐分底部进液和顶部进液两种方式，液体介质以不同的方式进入储罐中，可以有效减少储罐内液体分层的可能性。

预冷管道：项目投产阶段时，储罐进液总管上设置一路分支管线当作预冷管线进液，预冷管线端部喷淋采用雾化式喷头，保证储罐在首次进液时能够均匀冷却，局部产生温差应力的问题可以有效解决。

出液管道：储罐一般情况下设置两台罐内潜液泵（一备一用）进行排液。

1.1.2 泵后回流流程

在装车过程中可通过泵后回流管线调节去装车位的流量，同时在后续不需要用量但不想停泵时，可使潜液泵维持在最小流量[3]，通过泵后回流管线打回流。……