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降低硫化碱蒸发煤耗的探讨与实践

2021-09-07杨九新

辽宁化工 2021年8期

杨九新

(甘肃省盐务管理局,甘肃 兰州 730000)

硫化碱是一种基本化工原料,广泛应用于纺织、染料、颜料、印染、皮革、造纸、选矿、橡胶、医药、农药行业及航空航天聚苯硫醚新材料等领域。目前,我国硫化碱生产能力约125万t左右,生产方法90%以上是转炉高温煅烧煤粉还原无水芒硝进行生产。该方法普遍采用:焙烧—热化溶浸—过滤澄清—蒸发的工艺路线,因焙烧和蒸发工序使硫化碱生产成为高能耗行业,吨产品煤耗在1 300 kg左右。其中蒸发工序煤耗在169~400 kg(单效真空蒸发400 kg,两效真空蒸发169 kg),在硫化碱生产的煤耗中占有很大比例。由于硫化碱液黏度大,易结晶凝固的特点,硫化碱蒸发当前以单效真空蒸发为主要方式,平锅蒸发已逐渐被淘汰,两效蒸发虽有专利技术报道,但尚未得到普遍应用。所以使用新材质、新设备、新工艺开发硫化碱液浓缩蒸发节能型新技术,降低能耗,提高产品竞争力和企业经济效益已成为行业共识。

1 硫化碱蒸发煤耗的理论分析

硫化碱蒸发工序的目的是将30%的硫化碱稀液浓缩到60%以上,制成片状固体。理论上,浓度为60%的硫化钠溶液在标准大气压下的沸点为170 ℃左右,凝固点为88 ℃。由于杂质含量等因素影响,敞口平锅常压蒸发,硫化碱溶液沸点在185 ℃左右。真空条件下,硫化碱溶液沸点下降。因此,目前蒸发浓缩硫化碱大多采用单效真空蒸发工艺,真空度-0.065 MPa的条件下,60%硫化碱溶液沸点136 ℃左右。

30%硫化碱蒸发浓缩到60%的物料衡算:

生产1 t 60%的硫化碱需要30%的硫化碱液:(1 000 kg×60%)/30%=2 000 kg。

需要蒸发水量:2 000 kg(30%的硫化碱液)-1 000 kg(60%的硫化碱液)=1 000 kg。……

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