张益兰,肖高飞,李剑晗,杜玥莹,付名利,2,3,胡 芸,2,3* (.华南理工大学环境与能源学院,广东 广州 50006；2.广东省大气环境与污染控制重点实验室,广东 广州 50006；3.广东省环境风险防范与应急处置工程技术研究中心,广东 广州50006)

燃煤过程产生的有机污染物以挥发性有机物为主[1-2],是臭氧和PM2.5的重要前驱体[3-6],对生态环境构成重大威胁.国内外有关燃煤过程中有机污染物生成机理认识不足,更缺乏相应控制手段.相关研究表明燃煤电厂及火电厂排放的主要VOCs成分为苯、甲苯、乙苯及邻二甲苯[7-8].与工业源 VOCs相比,燃煤烟气中的VOCs具有成分复杂、浓度低、烟气量大、毒性高等特点[9-11],无法应用现有工业源VOCs催化氧化技术.基于传统 SCR配方设计多污染物控制催化剂是更有应用前景的方向.鉴于此,本文拟将脱硝技术与有机物氧化技术联用,期望研发针对燃煤电厂脱硝区内高效的抗水热老化、抗中毒和耐机械磨损的催化剂,同时脱除有机物和NO.

催化燃烧的操作温度为200～450℃,采用该方法对宽浓度范围内的有机废气进行处理是目前应用最广泛的有机物控制技术[12-17],且与 SCR的工艺段温度基本一致,其关键是合适的催化剂材料.有研究表明,目前商业上常用的 V2O5-WO3/TiO2催化剂对VOCs的去除有一定效果[18-19].然而,V2O5-WO3/TiO2催化剂在反应过程中生成了大量有毒副产物,COx选择性很低[20-21].为了改善其催化氧化性能,其他活性金属组分如 Mo、Ce、Mn、Co、Zr等常被用来修改典型的 SCR催化剂配方.有研究表明,Mo-Ce/TiO2催化剂在模拟SCR气氛下具有出色的……