FCC烟气SCR脱硝装置运行问题分析及解决方案
2021-09-02高海山
石油化工腐蚀与防护 2021年4期
高海山
(中国石油化工股份有限公司天津分公司,天津 300270)
流化催化裂化(FCC)是炼油厂重要的二次加工工艺,对炼油厂的经济效益具有重要影响。在FCC装置待生催化剂烧焦过程中,除了排放CO2和水蒸气外,还排放NOx,SO2和SO3等污染物,会对大气造成严重污染。随着环保排放标准要求越来越高,国内的FCC装置陆续增设了烟气脱硫脱硝装置,满足了新的烟气环保排放指标;但一些新的问题也日渐凸显,如湿法脱硫烟气拖尾、蓝色烟羽,选择性催化还原(SCR)脱硝催化剂堵塞腐蚀炉管,导致其泄漏等。当执行GB 31570—2015《石油炼制工业污染物排放标准》时,NOx特别排放限值为50 mg/m3,喷氨量增加,引起SCR催化剂结垢堵塞,需要频繁清洗,导致FCC装置降低加工量运行,严重影响了FCC装置的烟气达标排放、设备长周期运行及经济效益[1]。
1 FCC烟气脱硝催化剂结垢堵塞
1.1 SCR烟气脱硝工艺
SCR烟气脱硝工艺是石油化工、能源电力、钢铁冶炼等行业普遍采用的烟气脱硝技术,具有较高的NOx脱除率。其原理是在催化剂作用下,利用还原剂(氨气或者尿素)选择性地与烟气中的NOx进行反应,生成无毒 、无污染的N2和H2O。
1.2 SCR脱硝技术问题分析
已有研究证明,(NH4)2SO4和NH4HSO4的生成,尤其是露点较低、黏附性较强的NH4HSO4的生成是SCR催化剂床层和后部省煤器腐蚀堵塞的主要原因[2-4]。(NH4)2SO4和NH4HSO4是烟气中的SO3和NH3在不同条件下的反应产物。FCC烟气中的SO3主要来自于两个方面,一是FCC催化剂再生过程中SO2在催化剂的作用下进一步转化为SO3;二是SCR催化剂对SO2的催化转化。NH3主要来自于SCR过程的NH3的逃逸。……
登录APP查看全文
