任 刚，吕 伟，李晓炜，张 雷，段永锋

(1.中国石油化工股份有限公司炼油事业部，北京 100728；2.中石化炼化工程集团洛阳技术研发中心，河南 洛阳 471003；3.中海油常州涂料化工研究院有限公司，江苏 常州 213016)

炼化企业生产装置的防腐保温涉及安全、节能和投资等诸多方面，其效果对装置操作安全、内部介质在流程中各段的工艺温度保证、能源节约等方面都具有重要意义[1-2]。目前，炼油设备和管道因保温效果不良引起的能量损失及防腐蚀涂层失效导致的安全事故时有发生，对装置的长周期安全稳定运行造成了极大挑战[3-5]。为了解炼化企业设备防腐蚀涂层和管道保温应用与管理方面的成功经验和存在的问题，由中国石油化工股份有限公司组织的防腐保温调研测评组，按照现场测试评价、管理制度和技术规范、费用投入等三个方面，对炼化企业典型生产装置和油品储罐进行了一次系统的防腐保温现场测评和调研。总结和分析了炼化企业防腐蚀涂层的应用现状，并对主要问题提出了相应的改进措施和建议。

1 炼化企业防腐蚀涂层的应用现状

通过对8家炼化企业防腐蚀涂层现状进行调研统计，各企业在管理规范方面差别不大，均明确了防腐保温的归口管理部门并设置有专人管理，制定了适合本企业的管理制度，但管理的严格程度各有不同。防腐蚀涂层的费用主要包括涂料费用、施工费用(人工费为主)及技术措施费用(如脚手架等)。其中涂料费用占防腐蚀涂层总费用的25%～33%，防腐蚀涂层的第一次投入费用虽然不高，但是后期运行维护费用相对较高。……