陈亚宽

（中韩（武汉）石油化工有限公司，湖北武汉 430000）

乙烯裂解炉是乙烯装置的关键设备，烧焦罐系统是组成裂解炉的核心设备之一。裂解炉每运行一个周期后采用空气烧焦法除去炉管累积的焦粉，大量烧焦烟气与蒸汽形成的混合物通过烧焦罐系统分离，以满足环保排放要求。某公司裂解炉烧焦罐采用干式旋风分离技术，烧焦过程中发现烧焦罐系统烟气排放颗粒物浓度超出环保控制标准，焦粉收集器间歇除焦困难造成二次环境污染，清焦池污水夹带颗粒物堵塞排放管道等问题。

1 改造前烧焦罐系统存在的问题

1.1 流程简述

某公司乙烯装置设计有8台裂解炉H-001~008，烧焦罐系统流程设计为每2台裂解炉共用1套烧焦罐系统，设计考虑烧焦气温度可能高于碳钢材质承受温度，裂解炉烧焦线配有减温水。图1是H-001/002烧焦罐系统工艺流程。

图1 H-001/002烧焦系统工艺流程

1.2 烧焦罐系统存在问题

1）烧焦烟气排放颗粒物浓度高

烧焦罐干式旋风分离技术烧焦烟气处于过热状态，烧焦罐排空口烟气呈青黑色时有夹带焦粉，烟气排放不能满足环保要求，设计喷淋水原主要作用是喷淋除尘，但因烧焦烟气上升速度快，投用喷淋水时发现水汽很快从烧焦罐顶上60 m高的排空管冒出，没有起到喷淋除尘效果，使得烧焦烟气排放颗粒物含量高出环保控制标准。

2）焦粉收集器间歇除焦困难

烧焦结束，打开烧焦罐底部焦粉收集器封头，发现焦粉积压结实，排焦困难，现场清洁生产环境控制较难，而且焦粉下落时无法控制，全部干灰下落粉尘涌起对环境污染很大，造成二次环境污染。……