佟志芳， 曾庆钋， 王佳兴， 温皓， 胡晓飞

（江西理工大学材料冶金化学学部，江西 赣州341000）

随着社会工业的迅速发展， 人们对矿产资源的需求量也越来越大，矿物开采数量逐年增多。 矿石在进行选矿加工后会产生大量的尾矿， 由于我国可开采矿石品位的不断降低， 每年产生的尾矿数量也在逐年增长[1]。 目前，尾矿已经成为我国每年产生量最多的固体废物[2]。 以我国需求量最大的铁矿石为例，我国铁矿石的平均品位约为31.3%， 每产出1 t 精铁矿就会产生2.5～3 t 尾矿[3]。有色金属矿物的尾矿产生比例则更高，如黄金、钨、钼、铌等金属尾矿的产生率达到95%以上[4]。 截至2019 年底，我国尾矿的堆存量已高达195 亿t[5]，但尾矿的综合利用率不到10%[6]，大量的尾矿被堆存于尾矿库中[7]。 由于部分尾矿中含有重金属元素，如 Pb，Cu，Hg，Ni 和 Cr 等[8]，尾矿在堆放过程中由于长期受到风化以及雨水冲刷作用，重金属离子会逐渐释放，并且会随着水流渗入土壤，污染地下水，对生态环境造成严重的破坏[9]， 因此对于尾矿的综合利用研究具有重要意义。目前尾矿的综合利用研究可分为3 类：回收有价金属、回收非金属矿物和整体利用[10]。回收尾矿中有价金属和非金属矿物仅能利用尾矿中的部分组分，处理后依旧会产生大量固体废弃物，因此利用率不高，并且由于回收过程中成本较大，难以达到一定的经济效益，而尾矿的整体利用更能有效提高尾矿的利用率，是今后尾矿综合利用的主要发展方向。 不同尾矿的成分差距较大，但基本都以氧化硅、氧化铝为主，常被用于制作玻璃、陶瓷等材料[11-12]，但尾矿利用率仍然偏低，因此对于尾矿的多元化整体利用研究有待加强，利用尾矿用于制备地聚物是提高尾矿利用率的途径之一。……