铝箔剪切机碎屑收集管优化设计
2021-09-02刘跃常玲玲李会荣管小荣
有色金属科学与工程 2021年4期
刘跃, 常玲玲, 李会荣, 管小荣
(1. 陕西国防工业职业技术学院智能制造学院,西安710300;2. 南京理工大学机械工程学院,南京210094)
铝箔由于具有防潮、气密、耐磨蚀、无毒无味等优点,广泛应用于食品、医疗、电子等行业[1-4]中,我国铝箔产量更是在2008 年开始便居全球首位,市场占比达56.7%[5]。 经过长足发展,我国铝箔生产工艺、生产设备已逐步系统化、 完善化, 形成了专门的轧制、涂层、开卷、分切等模块[6]。 其中,铝箔剪切机是在分切模块中将铝箔分剪成不同尺寸以适应不同行业需求的关键设备。 查阅文献[7-9]可知,相关学者对剪切机关键零部件如碟形刀、套筒夹持装置等进行了持续优化,这些成果对改善铝箔生产质量起到了良好的促进作用。 但在观察铝箔实际剪切流程时可以发现,剪切机工作时会不可避免地产生碎屑,其长时间运行时由于碎屑累积明显影响铝箔分切质量,目前大多数剪切机需要按时停机进行碎屑清扫,这对剪切机工作效率产生较大影响,现有针对铝箔碎屑收集的优化设计成果较少[10],且存在结构复杂、成本较高的缺陷。
负压管内流动是常见的介质输送通道[11-13]。 本文拟根据铝箔剪切机工作特点设计一种由双支管组成的铝箔碎屑收集管路系统, 由鼓风机向管内输送气流,通过管内局部尺寸变化产生负压[14-15]。 采用目前工程中常用的计算流体方法(CFD)[16-18]对不同挡板设计时的压力-速度耦合流场进行三维数值计算,在分析挡板结构改变管内压力-速度分布规律及流动现象产生原因基础上,重点探讨了获得支路均匀负压及吸力的挡板布置方法,并对设计方法的可靠性进行分析,为铝箔剪切机设备改进提供参考。……
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