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基于传感器检测技术的选煤厂煤流协同控制系统设计

2021-09-01寇金成

煤矿机电 2021年3期

寇金成

(西山煤电集团 屯兰选煤厂,山西 古交 030206)

0 引言

选煤厂煤流控制系统主要存在的问题有自动化程度低、安全可靠性差、经济性差、不利于系统扩展等,难以满足煤流控制系统安全、稳定、长周期运行的需求,且电能浪费严重,运行成本增加[1]。为此,诸多学者针对选煤厂煤流控制展开研究,如任继业[2]针对主井带式输送机存在的两个盘区同时出煤时短时煤量过大,导致不均载系数偏离,整体运载能力受限,产生局部溢煤的问题,基于TCP/IP通信技术,优化主井带式输送机煤流控制系统,采集煤流控制系统各传感器数据,计算并预测实时煤流量,协同调度盘区放煤量,使得不均衡系数由1.92下降至1.7,单位时间内的煤流量约为2 820 t/h,充分挖掘了带式输送机输煤能力。王勇等[3]针对轻小型带式输送机存在的长时间空转、消耗电能严重的问题,以CTM8251 AT模块为基础,提出基于CAN总线设计的煤流节能智能控制装置并于胶带保护控制系统协同工作,减少带式输送机群空转,达到减人、节能、增效的目的。荀家宝等[4]利用西门子CPU315-2PN/DP控制器和力控组态软件实现选煤厂煤流的实时控制和远程控制,并实现在上位机远程监测、故障信息记录/查询/存储等功能,提高了选煤厂智能化水平,降低了工人的劳动强度,但对于煤量与带式输送机带速的匹配研究较少。黄友鹤等[5]以主煤流运输系统为研究对象,建立煤流量与带速之间的关系模型,基于DMC-PID串级控制方法实现煤流量与带速的协同、匹配运行,并完成系统仿真,与传统PID串级控制算法比较,表明控制效果较好,未说明该方案的实际使用效果。……

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