孙国进，崔效炎，康 恩，郜可坤，郜志文，孙 力

(1.河南工学院，材料科学与工程学院，河南 新乡 453003； 2.河南精诚汽车零部件有限公司，河南 新乡 453000； 3.河南省机械设计研究院有限公司，河南 郑州 450008)

煤粉、合金粉、铁精粉、铝灰粉、矿粉等是冶金行业常用的原料辅料，如果采用粉末状态直接使用，会对环境产生极大的粉尘污染隐患[1-3]。目前主要采用压球机将相应的粉料压成球形或者椭球形，可以减少粉尘污染和便于运输，也可以提高粉体的使用率。辊皮与粉料直接接触，是压球机的关键零件，因此材料的选择和热处理工艺的优化尤为重要。金属粉和冶炼废渣粉，要求辊皮具有较高硬度和耐磨性能，多采用合金钢辊皮，如9Cr2Mo合金钢等[4-5]。煤粉、粘土等细腻粉末，对辊皮材料要求相对较低，可选用65Mn钢[6]。压球机辊皮在与硬质粉体接触成型的过程中，除正常磨损外，表面经常发生材料崩落(又称刷边失效)，特别是辊皮两端尤为明显。据不完全统计，因刷边失效而不能使用的辊皮是造成压球机停机、检修的主要因素。个别国产辊皮在安装后，成型粉体仅在10余吨就产生了刷边失效，远小于进口辊皮8000～10000 t的加工能力[7]。如何进一步提高国产辊皮的使用寿命来替代进口产品，已经成为我国压球机生产企业所面临的关键挑战。

热处理技术是提高辊皮使用性能的关键技术，常规单液淬火工艺处理的辊皮，可以得到表面均匀的硬度分布[8]；但是辊皮在成型粉体的过程中，表面中间位置和边部位置的受力不均匀，边角位置挤压粉末的过程中处于不对称的受力状态，更容易产生刷边失效[9-11]。……