魏 文

（浙江石油化工有限公司，浙江 舟山 316000）

异丁烷是制备甲基丙烯腈或甲基丙烯酸的重要原料，同时也可作为化工生产过程中的促进剂、冷冻剂等[1]。异丁烷可以与混合碳四中的烯烃进行烷基化反应，生产高辛烷值汽油组分，也可用于制备环氧丙烷、异丁烯等化工原料，还可以经过氧化、脱水制备碳酸二甲酯[2]。

浙江石油化工有限公司（简称浙石化）1期20 Mt/a炼化一体化项目中，生产异丁烷的原料主要来自轻烃回收装置、柴油加氢裂化装置、重整装置和C1/C2分离装置。浙石化1.40 Mt/a的C3/C4分离装置用于对轻烃产品进行回收处理，操作弹性为60%～110%，可以得到高附加值的丙烷、异丁烷和正丁烷产品。C3/C4分离装置采用“脱丙烷塔-脱异丁烷塔”工艺流程：液化石油气进入脱丙烷塔，塔顶分离出丙烷，作为丙烷脱氢装置的原料，塔底馏分进入脱异丁烷塔；脱异丁烷塔顶分离出异丁烷，一部分作为烷基化装置原料、另一部分作为产品销售，脱异丁烷塔底分离出正丁烷，作为乙烯裂解装置的原料，可使裂解性能明显改善，三烯（乙烯、丙烯和丁二烯）收率显著提高[3]。该装置于2019年底投产运行，各项指标均达到设计要求，运行平稳。但由于C3/C4分离装置原料来源广泛，不仅有炼油装置的轻烃产品，也有C1/C2分离装置从炼厂干气中回收的C3和C4组分，导致C3/C4分离装置异丁烷产品中的硫醇含量高于设计值。

本工作根据浙石化C3/C4分离装置的实际运行情况，针对异丁烷产品硫含量超标问题，对产品加工流程和原料来源情况进行了分析，找到硫含量超标的原因，并分别采取短期、长期和远期策略等阶段性措施有效解决了异丁烷产品中硫醇含量超标的问题。……