尹珊珊，徐秀东，周奇龙，周俊领，张 锐

（中国石化 北京化工研究院，北京 100013）

2020年我国聚丙烯产能达到33.4 Mt，其中，气相工艺装置产量约12 Mt。预计到2022年，国内聚丙烯产能将达到43 Mt/a，其中，气相工艺装置产量占比会更大。催化剂技术是丙烯聚合中的核心技术之一，工业上应用最广泛的Ziegler-Natta（Z-N）催化剂是以邻苯二甲酸酯类化合物为内给电子体的第四代催化剂[1-3]。聚丙烯催化剂BCM系列是中国石化北京化工研究院独立研制的一种Z-N催化剂，其中，BCM-100H和BCM-200属于第四代Z-N催化剂的范畴，是常规的BCM催化剂，目前已经在Innovene工艺与Horizone工艺等气相装置上进行了工业应用[4-9]，具有颗粒形态好，活性高等诸多优点[1，10-13]。

不同种类的Z-N催化剂因为制备过程不同，导致催化剂构成及活性中心分布也不尽相同，所制聚合物的性能也有一定的差别[14-15]。温度对化学反应过程影响很大，在丙烯聚合过程中，温度对链转移速率以及活性中心的分布浓度等会有很大影响，最终会影响聚合物的性能。

本工作采用气相聚丙烯工业装置常规应用的BCM催化剂（BCM-100H和BCM-200）制备了聚丙烯，利用粒径分布、MFR、GPC等方法分析了催化剂的组分，考察了聚合温度对催化剂的活性、立构定向性、氢调敏感性及所得聚丙烯性能的影响，并与常用的进口丙烯聚合催化剂进行了对比。

1 实验部分

1.1 主要原料

丙烯、氢气、己烷：纯度99%（w），中国石化催化剂有限公司北京奥达分公司；三乙基铝（TEA）：纯度99%（w），美国雅宝公司；环己基甲基二甲氧基硅烷（Donor C）：分析纯，天津京凯精细化工有限公司，分子筛干燥。……