张雪超，程 璐，程梓航

（1.内蒙古电力（集团）有限责任公司，内蒙古 呼和浩特010020；2.呼和浩特供电局，内蒙古 呼和浩特010050）

0 引言

2013年11月某日，某发电公司电气检修人员接集控运行人员通知，2号锅炉D磨煤机电机温度高。电气检修人员赶到现场发现D磨煤机电机已停运，且本体冒烟，其6 kV开关柜上保护装置的LED2指示灯亮，为定时限过负荷保护动作后指示灯报警。经解体检查发现，转子驱动端在轴肩处断裂，驱动端轴承内小盖有裂纹，非驱动端轴承外小盖有裂纹，定转子间严重扫膛，定转子铁芯检查电机两侧轴承无异常。来样的磨煤机电机主轴为断裂的半截，规格为d120 mm。

D磨煤机电机2010年4月因驱动端轴承故障与转子轴颈抱死，使该处轴颈磨损，外委修复过电机驱动端轴颈，同时该电机转子驱动侧短路环有一处断裂，进行了轴颈补焊，车轴处理；2013年5月，该电机抽转子大修，再次发现转子驱动侧短路环另一处断裂，外委电机修配厂更换短路环，并更换电机两侧轴承，做电机大修预试。

1 主轴理化检验方法与结果分析

1.1 宏观形貌分析

对断裂的D磨煤机电机主轴进行宏观形貌检查。尽管电机主轴断口损伤严重，但还是能从断口上清楚地看到源自表层补焊修复部位的裂源、占断口大部分面积的裂纹扩展区（贝纹线）和断口中心的瞬断区域。此外，在断口附近的轴体表层发现补焊部位存在众多咬边、凹坑等焊接不连续缺陷。这些表层焊接缺陷的存在，在轴体表面形成了严重的应力集中区域，为转轴裂纹源的形成提供了前提条件。……