苏岩

【摘要】水工结构进行施工过程中，混凝土构件是其重要的组成部分，能提升工程整体质量。因此，在实际施工时，就要保证材料质量。一旦出现质量问题，就会影响到水工的正常有序运行。通过技术来控制混凝土裂缝，减少裂缝发生率，提升水工的质量水平。

【关键词】水工;混凝土裂缝;防治

【DOI】10.12334/j.issn.1002-8536.2021.24.

水工结构工程项目在建设期间会受到多种因素的影响，从而导致出现结构性作业裂缝，使水工项目建设的质量受到很大的影响。因此，在施工过程中，要找到产生结构裂缝的成因并进行详细分析，制定出有效的防治措施。当前，在水工结构项目建设中，针对裂缝的处治还存在一定的不足，需要加强重视，做好裂缝的防治工作，以使工程的安全性和可靠性得到保证。

1、水工結构工程裂缝成因

1.1温度因素

混凝土受到温度的影响，会产生一定的变化。若外界环境与内部温度产生较大变化，就会导致内外部出现较大温差，并产生热胀冷缩现象，由于温差不同，其程度也有所区别，所以在其表面就会产生拉应力。若拉应力超出混凝土自身的强度，就会造成温度裂缝问题。在水工施工时，表面拉应力甚至比荷载压力要高。在内外部温差下，就造成裂缝现象。

1.2沉陷引发的裂缝

通常来说，混凝土易在冬季出现沉陷裂缝，这是因为冻土解冻而造成内部结构的沉陷，进而引发裂纹，而裂纹一般比较深，还会造成错位现象，其宽度对沉降量产生直接影响。通常来说，只有遇到沉陷裂缝时，才会使得沉降量出现变化。此外，混凝土地基的不均匀性也会引发混凝土结构分缝间距的增加，进而出现不均匀沉降问题。

1.3收缩因素

收缩在裂缝成因中，也是较为常见的一种裂缝类型之一。又可将收缩裂缝分为不同的类型，包括塑性收缩以及自生收缩等，都是导致混凝土产生裂缝的关键因素。对裂缝进行剖析过程中，发现多数属于表面裂缝，且裂缝宽度较细，不存在规律性。而混凝土产生收缩主要是由于在制作时，使用材料的强度等级、水泥品种、养护以及材料使用量等造成的。

2、水工结构工程裂缝防治措施

2.1原材料的合理控制

农业水工施工过程中，影响其质量的因素很多，就要从源头上对材料质量进行控制，采用先进设备进行施工，才能更好的确保工程整体质量。严格对混凝土材料质量进行控制，加大检验力度，在采购过程中，对混凝土的配方进行明确，严格依据材料具体要求做好质检工作。为了确保混凝土能够满足农业水工的实际需求，还要对配方进行优化，通过科学设计，确保混凝土质量达标，且满足实际所需。所以说，相关人员采取严格检验模式，对原材料进行检查，确保各道工序都能依据要求开展。在施工过程中，还要对机械设备进行严格检查，避免由于设备而影响到工程施工。还要求施工人员强化设备管理力度，一旦发现问题，就要及时进行优化，确保水工有序开展。

2.2规范混凝土浇筑施工

混凝土施工过程中操作将对其结构性能产生影响，因此混凝土浇筑施工中必须对其施工技术加以规范。如在进行基岩面浇筑时，就需要在其上铺设水泥砂浆，并将其厚度控制在2至3厘米。对于大体积混凝土的浇筑，施工中必须严格按照设计厚度、规定的顺序与方向进行分层浇筑，同时浇筑期间不能向仓内加水。如果水工施工现场温度高于20℃，则混凝土浇筑的间隔时间必须根据混凝土材料的类型进行严格控制，以避免间隔时间过长导致其结构出现深层裂缝。最后，还需要对浇筑完成的混凝土进行严密的振捣，确保每一个位置都振捣到位。

2.3做好混凝土浇筑前期的准备工作

在水工建设工程中，要想混凝土的质量达到施工标准，就要提前将相关的准备工作做好。对混凝土进行浇筑的过程中，首先，相应施工人员要以施工图纸为依据，完成面层分条以及锯缝的设计工作。其次，利用空气泵等施工设备将施工面上的灰尘以及其他颗粒状物吹干净。再次，在混凝土施工的前一天，要对施工面做好洒水加湿工作，这一环节完成后，要在施工面上盖布，其主要目的就是使施工面的问题得到平衡。当这一环节完成后，就能进行下一环节，对混凝土进行浇筑。对于此项工作的进行，可以利用分块施工的方法，将施工面分成多区域，其中要保证分割的科学合理。当浇筑完成后，如果区域内的混凝土出现裂缝，再对其进行填补，将这些分块区域拼成一个整体。其中，当混凝土的表面即将凝结时，要利用抹面法，对即将凝固的混凝土表面进行抹压处理。最后，在进行抹压技术的处理时，要在其表面铺盖一层保湿薄膜，并且两者要同时进行，边抹压边盖膜，其主要目的是将其表面水分的流失速度降低至最小，这样才能最大程度上规避混凝土产生裂缝。

2.4温度控制

（1）浇筑混凝土时，应尽量减少其分层厚度，以使其更好地进行散热。此外，完成浇筑后，还要进行保温处理。在搅拌砂石骨料的过程中，还要对其进行冷却，避免由于温度变化影响到其质量。（2）在浇筑过程中，还要根据工程实际，加入适当的化学材料，以完善内部水泥现状。（3）对混凝土施工时间与环境进行优化，并根据工程实际，尤其是所处的环境，对施工时间进行明确。

2.5完善混凝土的养护工作

施工过程中，要对混凝土施工过程进行严格控制，不仅重视原材料的质量，还要做好后期养护工作，通过有效预防混凝土裂缝，提升整体强度。因此，在实际进行施工时，还要与工程实际相结合，制定切实可行的方案，同时严格控制施工人员行为，采取以下几点方法强化养护工作。第一，模板拆除后，对挂草帘进行处理，以便于养护工作的开展。浇筑初期，确保混凝土在后期进行使用时，承载能力以及强度的发挥;第二，钢筋出现锈蚀的主要因素是由于氧化所致，所以，为了降低锈蚀对水工性能的破坏，就要提升表层厚度，同时避免出现氧化现象;第三，混凝土表面涂抹防腐层，在对钢筋进行选择过程中，也要选择抗腐性较强的材料，避免由于化学反应而引发的裂缝现象。后期进行养护时会对浇灌连续性产生一定的影响，甚至会影响到工程质量与进度，所以，要引起足够重视，做好养护工作。

2.6严格对混凝土进行检查

混凝土搅拌、运输等过程都会引发裂缝问题，所以，要加大对混凝土的检查力度。（1）对于预拌及首次进行浇筑时，严格进行检测，确保合格后方可开展下一步操作。在运输混凝土时，还要使用帆布将其进行包裹，避免阳光直接照射。（2）在进行养护与振捣过程中，还要确保满足规范要求，同时，对其表面进行二次压抹。施工完成后，还要在1d内完成浇筑工作，这也是为预防裂缝问题。（3）前期准备工作还包含定位、弹线等。一般来说，24h以后可对较小的材料进行吊运，切记轻放，在安置过程中，要将其散开。

结语：

在水工建设工程中，如果混凝土的问题处理不当，不仅会使工程外观形象受到影响，情况过于恶劣时，还会造成安全隐患。要想有效解决混凝土裂缝的问题，就要从材料以及施工工艺上进行控制。影响混凝土质量的因素有很多，主要是模板以及钢筋，因此要格外注意这两项工作环节，其施工环节要严格按照施工要求进行。

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