李 亚，刘鑫鑫，孙丰涛，王子建

(兖煤蓝天清洁能源有限公司洁净煤厂，山东 邹城 273500)

目前，市面上型煤加工工艺以河北为代表的湿法型煤加工和以兖矿集团为代表的干法型煤加工为主。湿法型煤加工是将无烟煤[1]和兰炭破碎后加入一定量的水和粘结剂压制成型，而干法型煤加工是将烟煤破碎成120目左右的粉状物料后配入一定比例的添加剂直接送入成型机内压制成型。无论哪种型煤工艺，成型机对入料前的原材料密度、水分、团聚状态、布料方式和吃料量均有着不同的要求。预压螺旋作为进入压辊的最后一级设备，在整个成型工艺中担负着核心作用，在干法型煤加工工艺中更是如此。

煤粉几乎不具备粘附性，添加的复合添加剂主要起到固硫[2]、降硝作用，也不具备粘附性。型煤加工工艺中通过把煤粉和复合添加剂研磨成细粉，再通过气力输送系统输送至高压对辊成型机前级缓冲仓内，最后经由斗式提升机和螺旋输送至成型机内压制成型煤。在这种输送方式和粉体性质的双重影响下，添加剂又采用超细粉，致使成型机原料在输送过程中混入大量气体。从微观上来看，分子在范德华力[3]的作用下产生了团聚效应难以充分掺混均匀，无法在压缩过程中将其紧密结合起来从而变得密实。成型机缓冲仓因受到厂房高度限制也无法使物料在仓内形成稳定物料层和有效的堆积高度，无法完成成型机原料的自行排气。

经测试，原料经气力输送后密度为0.58 g/mL，水分为4.2%；……