阮龙飞 朱特 汪洋

（1.新疆油田公司质量设备节能处；2.新疆油田公司工程技术研究院）

油田开发集输系统涵盖了油田采出液的输送、储存、处理等工艺，是油田开发的核心和“大动脉”，也是原油生产正常运行的重要保障[1-3]。新疆油田稀油集输系统采用“井口→计量站→转油站→处理站”三级布站方式，通过对原油加热完成输送作业，其中加热所造成的能耗占生产总能耗的69.66%，是稀油生产第一大耗能单元，因此稀油集输系统的加热设备能否高效运行，将直接影响油田生产效率和开发效益。

1 现状

油气集输系统包括井口采出液至原油处理站的地面输送、处理站的原油脱水和原油储存三部分[4-5]。稀油集输加热工艺能源消耗见图1，井口加热设备（井口电加热器为主）耗能占到了集输总能耗的6.67%，计量站加热设备（电加热器或加热炉）占到3.74%，集中处理站加热炉占到82.59%，储罐维温能源消耗占到4.3%，其余2.7%为集输过程中其它耗能。从图1可以看出，在稀油集输过程中，井口电加热器、计量站电加热器、联合站加热炉和储罐是能源消耗或热损失的关键设备，因此对于稀油集输加热系统的挖潜增效要从这4个设备的技术研究着手。

图1 稀油集输加热工艺能源消耗

近年来，新疆油田针对这4个设备存在的井口电加热器控制方式不合理、计量站电加热器热效率低、加热炉烟气余热未充分回收、储罐罐顶未保温散热损失大等问题，开展井口电加热器回压控制、计量站新能源加热方式、加热炉烟气余热回收和储罐罐顶绝热保温4项节能技术研究。……