尤勇（大庆油田有限责任公司第六采油厂）

1 现状

2020年以来，受新冠疫情和油价暴跌影响，石油行业受到极大冲击，油田生产经营面临前所未有的困难和挑战。成本压力与生产规模持续扩大的矛盾日益突出。在这一背景下，油田生产管理系统本着“立足自身、深挖细扣”的原则，挖掘注水系统节能潜力，不断适应低成本状态下的生产组织模式[1-4]。通过开展注水系统优化运行调整，计划年节电500×104kWh，节水20×104m3。

2 实施措施及过程

2.1 开展注水系统调查

对全厂25座注水站、87座配水间、60座注入站、4703口注水（入）井的压力、流量等参数进行调查。注水系统网损情况见表1，全厂注水系统压力对比见表2。经统计分析，2020年注水系统有用功率为50.3%比2007年提高1.66%，总网损5.45MPa。与设计网损1.5MPa仍有差距、依然有节能潜力。

表1 注水系统网损情况

表2 全厂注水系统压力对比

共有三套注水系统，普污注水系统为网格状管网，连通交错，结构复杂；深污系统为丰字状管网，少有连通，结构简单；聚驱系统为树枝状管网，结构简单，重点保压力。

2.2 开展注水系统节能降耗工作

按照“由简入繁”的研究思路，开展深污注水系统进行优化运行试验，摸索和建立系统优化运行调整方式，其次对高能耗注水泵进行参数优化调整试验。

2.2.1 优化调整系统运行

某矿有深污注水站5座，其泵压、管压为全厂最高，因此计划在该地区深污注水系统开展优化调整试验[5-7]。

优化思路：根据注水站地理分布以及注水管网建设结构，计划停运喇一注水站深污注水泵，最大限度发挥喇十八、喇十五两座注水站的效率，为某矿中北部地区二三次加密井网注水，对比开发、地面、能耗等相关指标，评价优化效果。……