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输油管道清管作业标准化管理与探讨

2021-08-25邹航宇大庆油田有限公司技术监督中心

石油石化节能 2021年8期
关键词:标准化作业

邹航宇(大庆油田有限公司技术监督中心)

1 概述

苏嵯输油管道主要承担呼伦贝尔原油外输任务,全长近90km,沿线设置多座截断阀室和一座加温加压站,根据各站属性设置了收发球装置。管道采用加压加热输送的方式运行,设计压力6.3MPa,设计管径为φ219×5.6mm,设计输量为100×104t/a。近年来,由于塔木察格油田原油进入苏131作业区卸油点,混合进入苏嵯输油管道进行输送,导致管道介质结蜡点和介质凝点升高[1-2],管道在外输泵输出功率恒定状态下长期运行,外输量持续降低和外输泵出口压力持续升高,使运行成本明显增加[3]。

同时,苏嵯输油管道所处地域气候条件恶劣,每年9月中旬至次年4月末,多降雪大风天气,冻土层达2.19m,一旦发生管线穿孔或管线泄漏,恶劣环境将会成为应急抢修的最大阻碍。苏嵯管线作为呼伦贝尔油田和塔木察格油田唯一的外输出口,管道温场的建立是确保原油平稳外输的重点工作[4]。因此,发送清管器,可以有效减少管道内壁的结蜡层、提高管道介质流速并减少温降[5]。

2 通球原理

通球的基本结构包含固定部分和走行部分。固定部分为管道两端安装的收发球筒本体、通球指示仪、压力管道、泄压安全阀等;走行部分为清管器,也称为走球。

清管器外径比管道内径稍大1.025~1.050倍[6],把清管器放入发球筒,关闭快开盲板后,从清管器后端注入液体原油,当清管器后端液体原油压力大于前端压力时,清管器延管道运行,当触发发球指示仪时,发球指……

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