姜芳芳，郭岩嵩，何 潜，梅康元，李 伟

(1.中国重型机械研究院股份公司，陕西 西安 710032；2.辽宁忠旺集团有限公司，辽宁 辽阳 111003)

0 前言

在某铝业公司铝板中厚板的生产过程中，由精密锯切割成型的铝板为无光泽的粗糙表面，在出厂交付客户之前需使用抛光机将铝板表面进行抛光，再按客户需求将铝板表面喷码，上下表面覆膜。铝板的表面抛光过程需要1名操作工手动调节，覆膜需数名操作工同时配合进行手动覆膜，每天的铝板产量在500块左右。为提高生产效率，中国重型院为该铝业公司设计了一种全自动抛光覆膜机，整个抛光覆膜机的控制仅需1人进行操作并可实现全流程的全自动生产，每天的产量可达到960块铝板，生产效率提高了92%。

1 设备组成、技术参数及工艺流程

全自动抛光覆膜机由上下料平车、上下料机械手、输送辊道、抛光机组、喷码机、覆膜机等设备组成，其整体布置如图1所示。

图1 抛光覆膜机整体布置图

1.1 技术参数

抛光产品：2xxx, 3xxx, 5xxx, 6xxx, 7xxx, 8xxx铝合金板材

板材宽度：800～2 000 mm

板材长度：1 500～6 000 mm

板材厚度：4～50 mm

平直度公差：0～4 mm

板材最大重量：2.5 t

最大堆垛高度：800 mm

来料最大堆垛高度：1 000 mm

1.2 工艺流程

由于该全自动抛光覆膜机工艺流程复杂，控制设备众多，控制方式多样，故在其控制以及传动系统设计中，采用了多种控制方式、多种传动类型相结合的设计原则。

该全自动抛光覆膜机主要实现的生产功能为铝板的抛光、喷码、覆膜及堆垛。整个系统工艺流程顺序为：由上料平车及上料机械手将铝板运至上料辊道，再由布置在6组输送辊道上的抛光机、喷码机和覆膜机依次进行抛光、喷码、覆膜工艺，最后由下料机械手和下料平车进行下料及堆垛。……