柴 星，侯永超，苏振华,孙 迪，韩 笑

(1. 中国重型机械研究院股份公司，陕西 西安 710032；2.金属挤压与锻造装备技术国家重点实验室，陕西 西安 710032；3.西安航空制动科技有限公司，陕西 兴平 713106)

0 前言

随着各行各业飞速发展和我国综合国力的不断增强，高性能铝合金无缝管等管线材广泛应用于国防、航天、高铁、核电、车辆等领域[1]。铝合金无缝管主要采取热挤压的方式生产，通常使用卧式双动铝挤压机来制造[2～3]。根据挤压方式，卧式双动挤压机分正向挤压和反向挤压两种类型。正向挤压即挤压筒不动，挤压杆沿挤压方向对金属锭坯施加挤压力，使金属锭坯从模具口挤出，此种方式挤压过程简单，非挤压时间较短，但挤压时挤压筒与金属锭坯存在较大的摩擦阻力；反向挤压即挤压筒随着堵头被动沿着挤压方向移动，使金属锭坯从模轴中挤出，此种挤压方式非挤压时间较正向挤压长一些，但挤压时挤压筒与金属锭坯不存在相对运动，因此无摩擦阻力。

在正向挤压过程中，挤压筒与金属锭坯接触面摩擦阻力较大，影响金属锭坯在塑性变形过程中金属流动的均匀性，使得金属制品的表面晶粒较为粗大，形成一层粗晶环，严重影响了金属制品的表面质量和表层力学性能，尤其是应用于军工上的产品成品率不高。然而，在反向挤压过程中，挤压筒与金属锭坯之间无摩擦力，使得生产同规格的金属制品时反向挤压机所需要的挤压力小，且金属锭坯在塑性变形过程中金属流动的均匀性较正向挤压更好一些，金属制品表面形成的粗晶环较正向挤压薄许多，因此生产出的金属制品表面质量和力学性能更好一些，产品的成品率也较正向挤压高。……