于坤弘，李子越，董天玉，罗淑年,3，江连洲，于殿宇，王立琦

1.九三粮油工业集团有限公司 (哈尔滨 150010) 2.东北农业大学食品学院 (哈尔滨 150030) 3.哈尔滨商业大学 (哈尔滨 150028)

由于黑龙江地区气候及土壤等条件的影响,大豆中青豆的含量较多，并且青豆中的磷脂含量较高，尤其是非水化磷脂，所以在精炼过程需要对磷脂含量进行控制。传统水化脱胶工艺只能够脱除水化磷脂，酸法脱胶和特殊脱胶虽然可以脱除部分非水化磷脂，但是应用于非水化磷脂含量高的大豆油时效果不是很理想，不能够满足后续精炼工艺的要求，且能量消耗较大，中性油损失多，而酶法脱胶是利用磷脂酶将非水化磷脂水解为溶血性磷脂，再采用水化方法脱除，该工艺因其高效性和环保性而受到越来越多的重视[1-2]。

磷脂酶主要有磷脂酶A1、磷脂酶A2、磷脂酶B、磷脂酶C和磷脂酶D。在酶法脱胶过程中通常使用的是A型和C型磷脂酶[3]。磷脂酶A1能够特异性酶解磷脂中Sn-1位上酰基[4]。水解产物溶血磷脂相较于一般磷脂具有更好的亲水性，在油脂水化过程中可以快速的吸水膨胀，从而使非水化磷脂从油脂中脱除。

然而，在使用酶脱胶技术过程中发现，磷脂酶的纯度以及酶解终点难以判断，使油脂酸价升高，酶解效率低，因此在油脂精炼过程中需要不断检测和调控大豆油中的磷脂含量。传统的检测方法是在实验室进行化学分析，检测速度较慢、成本较高、易受到人为和实验环境的影响、易污染环境，更不利于在线检测和调控[5]。……