衣东龙，王晓明，李庆菲，邬信岳，刘大鹏

（山东特种工业集团有限公司，山东淄博 255201）

1 引言

某产品是上世纪八十年代的老产品，原压药工艺比较落后，设计时年产量不能满足当前生产需求，操作人员劳动强度大，自动化程度低，生产现场炸药粉尘多，存在很大安全隐患，不能满足重点危险场所定员定量和安全环保的要求。

2 原压药工艺及装置介绍

某产品压装的TNT炸药，原工艺压药是：经过专用粉碎机将片状炸药粉碎成粒状后才能压药，炸药粉碎过程粉尘多，粉碎后的炸药变得很敏感，所以炸药粉碎这一工序存在安全隐患。压药过程如图1所示，在工作台上将壳体放入压药模具，通过漏斗导向套将炸药倒入内腔，人工将凸模逐一插入漏斗导向套内，在插入凸模的过程中，会有大量炸药粉尘从两者之间的间隙飞出，对人体和环境都有很大危害。人工将模具搬到压药小车上，按下“启动”按钮，小车带动模具进入抗爆间开始压药，压药结束后，小车、模具退出抗爆间，搬下模具放到工作台上，人工逐一拔出凸模，取出装药壳体，拔凸模过程依然炸药粉尘飞扬。在压药的同时，操作人员准备好另一副模具，两副模具交替压药。

图1 原压药工艺、装置示意图

3 工艺改进试验及分析

（1）针对炸药需经过粉碎才能压药的工艺试验。因为某产品为带壳装药，壳体口部直径小（内腔大），压药模具的漏斗导向套需要防护壳体口部内螺纹，所以漏斗导向套内径会更小，再加上漏斗导向套内壁粗糙（粗糙度值约Ra0.8μm），造成散装炸药不易通过漏斗定位套进入壳体内腔，炸药需要经过粉碎后才能使用。……